液压试验机比较常见的几种故障
 

　　实验机在使用进程中，故障是避免不了的，有些是机器外部的缘由，有些是机器本身的缘由，大家不要着急，先了解下就明白了。
 

　　1：液压实验机在实验进程中，表针禁绝读数值重要查看实验机周围是否是有共振，然后查看实验机是否是牢固；其次思考油路体系中是否是有空气存在。革除办法：开油泵，关掉回油阀，让主体活塞上升1段高度，然后打开回油阀，使油从油泵主体油缸经过回油阀流回油箱。这样循环1段时间，便可排净主体油缸内的空气。再拧开集油箱排气孔的螺丝，待冒出的油不带气泡时再拧紧。应用1段时间后，应换油并清洁测力有些的齿杆、齿轮、指针、线轮。留意清洁进程中遵从原有设置比方圈数。
 

　　2：做拉伸实验时，试样断口总是断在两头重要应思考实验机主体有些装置是否是笔挺；然后查看钳口装夹时是否是放正，应按需求使钳口对称的夹好试样；其次查看钳口牙齿是否是破坏，钳口质量低质的话，除影响钳口不同心外，还使实验进程中试样打滑，使屈服点很难辨认；终究看升降导轮调理是否是不正，使上下钳口不同心。能够加上1个查看棒，进行查验。液压实验机
 

　　3：摆锤方位不正常，摆杆对禁绝笔挺符号重要构成缘由主要为油的黏度过大或油太脏；其次测力活塞转动有较大冲突或不转动；终究存在不稳定冲突力。扫除办法：清洁摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调剂好实验机水平，以削减存在的不稳定冲突力。
 

　　4：锤回位不正常，时快时慢查看缓冲器的油孔是否是阻塞。
 

　　5：被迫针不能的停在任意方位，并与主针不重合卸下表盘玻璃，调剂被迫针压簧螺丝和指针指针，手动与主针重合。
 

　　6：加荷时，油路体系漏油严峻重要查看油管是否是破裂，如有破坏应当及时替换；其次查看油路体系接头处是否是拧紧，如垫圈破坏要及时替换；终究看送油阀，溢流阀活塞是否是顶死或装反。
 

　　7：试样开裂后，摆锤疾速回落，构成冲击表象这通常是缓冲器失灵构成的，除此以外还应思考用油是否是太稀、太脏等。由于液压实验机归于精细仪器装备，所以要留意实验机的应用条件环境，对主机讲，留意避免倾斜，避免冲突；对测力有些讲，避免发作冲击及尘埃进入。定时查看校订液压实验机，确保实验机的正常应用。
 

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