WSZ-AO-0.5生活污水处理一体化设备形状

工艺说明
预处理工艺采用隔油、破乳气浮除油、NHET微电解和化学混凝沉淀。生化段采用A2/O法，即厌氧→缺氧→好氧+二沉池。

（1）隔油集水池
平流式除油池除油率一般为60%~80%，粒径150μm以上的油珠均可除去。
（2）反应气浮系统WSZ-AO-0.5生活污水处理一体化设备形状
通过投加破乳剂反应破乳，然后进行气浮，进一步去除废水中油类，特别是乳化油，以保证后续生化系统的正常运行。
（3）NHET微电解技术
NHET微电解技术不同于国内常规的微电解技术，国内的微电解技术普遍存在运行初期效果较好，后期出现填料板结严重，处理效果严重下降的问题，本工艺中的德国的微电解技术运行效果稳定，不会出现填料板结现象，处理效果可以提高20%-30%，投资成本降低30%左右），去除有机物、重金属和氨氮，同时兼有破络作用，NHET微电解池出水进入混凝沉淀池，通过投加碱液、PAC和PAM进行混凝反应进一步去除COD。
通过微电解池预处理，去除废水中的大部分的有毒物质，降解部分难降解有机物，提高废水可生化性，为后续的生化系统的正常运行和出水达标提供保障。
电化学反应（催化微电解）处理技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺。它是利用LAT系列规整型高效多元催化电化学氧化填料及酸套处理设备形成反应系统对废水进行处理。系统通水后电化学氧化填料自身产生的0.9----1.7V电位差，在设备内会形成无数的原电池，原电池以废水做电解质，通过阴阳极的放电形成对废水的电化学处理，进而达到对废水中有机物进行电化学降解的目的。

工艺步骤：
S1:首先需要加工生产过程中产生的恶臭气体集中引导至收集系统中。
S2:然后通过送风机将收集系统中的恶臭气体输送至碱洗涤塔中，主要用于消除硫化氢，甲硫醇，硫化甲基，二硫化甲基，低级脂肪酸等造成的臭味。一般多采用氢氧化钠作为洗涤溶液，氢氧化钠溶液控制在1-6%。洗涤塔循环水箱中pH值在9～10，通过在线pH仪，监测水箱中的pH值，当溶液pH值低于8时，启动加药泵，通过循环液对臭气进行喷淋处理，完成喷淋处理对对循环液进行回收再利用，同时将多余废水进行排放处理。
S3:将完成碱洗涤处理的气体输送至次氯酸钠洗涤塔中进行集中处理，主要用于消除氨、等碱性气体所致的臭气，一般多采用硫酸作为洗涤溶液，硫酸溶液控制在0.5-5%。洗涤塔循环水箱中pH值在3～6，通过在线pH仪，监测水箱中的pH值，当溶液pH值低于6时，启动加药泵，通过循环液对臭气进行喷淋处理，完成喷淋处理对对循环液进行回收再利用，同时将多余废水进行排放处理。
S4:在将完成氯酸钠洗涤处理的气体输送至生物除臭剂洗涤塔中，生物除臭剂洗涤塔设有填料及喷淋装置，由于废气性质呈酸性或碱性且为亲水性，所以选用水作吸收液，采用循环泵输送，逆流式洗涤，使废气由风机压入塔内均压室，并经过均风格栅匀速进入一级填料层，将废气平均分布在PP多面空心球周围，每只呈现点接触，排列“Z或W”不规则路线行走，无偏流现象，再配合螺旋式高流量、不阻塞喷嘴，使气液二相混合率达97%以上，进入吸收处理塔后的废气由渐扩段减速进入二级填料层喷淋功能段，再次使废气得到气液二相充分接触反应，自然界中存在着分解恶臭或经诱导能产生分解酶的微生物。
S5:完成处理后的气体通过离心风机泵送入生物碳吸附箱中进行过滤吸附处理。
S6:完成处理后的气体达到排放标准进行排放。

小宇主打产品：地埋式污水处理设备

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