我公司制造生产大型常温高温布袋除尘器，主要应用在大型重污染的工作环境下。炼钢厂，燃煤锅炉机组，电厂，化工厂等。有效治理污染物的排放，粉尘净化回收。节约生产成本，提高生产效率。响应国家号召，积极主动的为建设和谐社会做出自己的努力。

大型常温高温布袋除尘器的工作原理

(1)分离： 生产排出的含尘气体经烟道进入布袋除尘器中心的进气总管，在除尘系统引风机产生负压作用下在灰斗中心上方均匀进入除尘器的各个袋子室，含尘烟气中的粗颗粒粉尘由于导流板的拦阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉尘的预分离。

(2)过滤： 含尘气体经花板孔进入滤袋，粉尘被截留在滤袋内表面，含尘气体则经滤袋过滤得到净化，净化后的气体进入袋室，然后经由提升切换阀排气通道、出气管道，由排风机排入大气。 该除尘器为顶部出风，负压操作内滤式除尘器。 清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。 定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期为0～2.5小时内分六档可调，每室清灰时间为10秒～3秒分钟六档选择。 定时清灰控制则是对除尘器的进、出压差取样，通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的，工作过程如下： 进、出风口取压装置 差压变送器 清灰控制器 继电器 电磁阀 气缸提升切换阀 除上述两种控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰控制。 为操作管理方便，建议采用定时清灰方法。 温度控制烟气温度一般在60-300°范围内波动，烟气含湿量在4-12%范围内波动，为了防止除尘器的结露糊袋及由于温度过高发生烧袋等恶性事故的发生，在该除尘器系统中采取如下措施：

(一)在除尘器的进气管道、本体及灰斗等处必须要采取保温措施，以防止除尘器的结露。

(二)在除尘器的进气口，排气口等处安装有温度检测与自动报警装置，并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围，则发生警报并自动采取温控措施，以确保除尘器安全运行。

(三)在灰斗上安装了电加热及振打装置，避免了因低温发生的强露积灰问题。

大型常温高温布袋除尘器的结构形式

1、按滤袋的形状分为：扁形袋和圆形袋。

2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式。

3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有 208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温 度在80-90℃以下含尘气体。

的特点

1、除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。

2、使用灵活，处理风量可由每小时数百立于室内，机床附近的小型可方米到每小时数十万立方米，直接设以作为机组，也可作成大型的除尘室，即袋房。

3、袋式除尘器的结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护方便。所以，布袋除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等。

4、布袋除尘器的关键滤料材质，现在使用寿命一般在2年以上，并且已有可达4-6年的实绩。

5、在干式、半干式脱硫系统中，有进一步减少烟气所含SO2的作用