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压力变送器XPT133气罐压力监测
压力变送器XPT133气罐压力监测
XPT133型压力变送器采用一体化接线盒设计,具有接线端子,以及指针或液晶数字显示,安装、检验、维修方便。精选进口原装隔离膜压力传感器和集成电路,保证了产品优良的性能是理想的扩散硅工业压力测控仪表。
二、主要参数
■ 测量范围: -0.1…0~0.01…100MPa
■ 过载: 1.5倍满量程压力
■ 压力类型: 表压或绝压或密封参考压力
■ 精确度: 典型:±0.25%FS; zui大:±0.5%FS;(包括非线性、迟滞和重复性)
■ 长期稳定性: 典型:±0.1%FS; zui大:±0.2%FS;
■ 零点温度漂移: 0.03%FS/℃(≤100KPa);0.02%FS/℃(>100KPa);
■ 满度温度漂移: 0.03%FS/℃(≤100KPa);0.02%FS/℃(>100KPa);
■ 工作温度: 普通型:-30~80℃
■ 贮存温度: -40~120℃ 供电电源: 15~28VDC
■ 输出信号: 4~20mADC
■ 传输方式: 二线
■ 负载电阻: ≤(u-12)/0.02Ω
■ 过程连接: M20×1.5外螺纹或G1/2外螺纹带密封垫(齐平膜片)
■ 外壳防护: 1P65
■ 电气连接: 接线端子
压力变送器电厂机组和公用设备设计之初没有压力变送器方面的监视。1994年底随着计算机监控系统的改造完善,开始加装压力变送器。初期选用国产压力变送器用于机组各种压力的监视,由于测量误差大、损坏率高而遭淘汰。后开始选用XPT133系列各量程压力变送器和国产XPT137压差变送器,用于机组油水风系统、蜗壳、尾水管等各测点的压力、负压及滤水器前后的压差在线监测。这些变送器的加装完善了机组计算机报表,对设备的监控力度大大加强,减轻了运行人员的劳动强度。
1.5 压力信号器电厂油、气系统采用的电接点压力表经常出现粘连、接点被烧坏、测值不准和胀管脱焊喷油等,造成机组低油压误动停机。其间,曾经选用国产压力开关取代电接点压力表,后因其压力整定值易漂移而停用。以后选用了蓝田恒远PSP10压力开关,取代机组风闸上下腔及空气围带充排气控制水银接点压力信号控制器。2001年在14、12号两台机组压油装置上采用了蓝田恒远产PSP10压力开关,用于油压保护和油泵的控制。这次选用的压力开关具有定值调整精度高、不变位、调整方便和接点开断性能可靠的特点,拟在全厂推广使用。
1.6 示流信号器用于电厂机组冷却水系统的示流信号器有两种:一种是挡板式,另一种是靶式。经过几年的运行,靶式示流信号器明显优于挡板式示流信号器。靶式示流信号器采用不锈钢波纹管密封,具有使用寿命长、维护量小、适应浑水环境等特点。因此,选用了国产靶式SLX示流信号器,更换了8台机组48个挡板式示流信号器,提高了机组冷却水系统的示流监视能力和开停机成功率。但是,靶式示流信号器只能判断水流的通断,从更高的要求出发,还应增加对水流流量的定量监测。