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重点用能企业能耗|节能降碳|成为近两年的重要目标

时间:2024-06-24      阅读:51

前言 | 背景

5月23号发布《2024—2025年节能降碳行动方案》(国发〔2024〕12号)感受到能源效率的提升是现阶段降碳工作的主战场,节能降碳是积极稳妥推进碳达峰碳中和、推进美丽中国建设、促进经济社会发展全面绿色转型的重要举措,同时还提出了非常细致的节能降碳目标:

2024年单位国内生产总值能源消耗和二氧化碳排放分别降低2.5%左右、3.9%左右,规模以上工业单位增加值能源消耗降低3.5%左右,非化石能源消费占比达到18.9%左右,重点领域和行业节能降碳改造形成节能量约5000万吨标准煤、减排二氧化碳约1.3亿吨。

2025年,非化石能源消费占比达到20%左右,重点领域和行业节能降碳改造形成节能量约5000万吨标准煤、减排二氧化碳约1.3亿吨,尽zui大努力完成“十四五”节能降碳约束性指标。

既有节能的目标又有降碳的目标,既有强度目标,又有节能/降碳量的目标,进一步明确了非化石能源消费的目标重点用能企业能耗|节能降碳|成为近两年的重要目标

一.传统工厂企业的现状

1.1基础建设  

a 缺乏顶层设计,智慧化建设碎片化,不成体系,建成即落后;

b 弱电系统、网络、数据中心等基础设施老化,服务感知差;

c 无法根据生产流程统计用能,并核算单产能耗;

1.2 管理运营

a 现场抄表.费时费力,存在安全隐患

b 未实现三级计量,能源管理无法落实到车间、班组

c 人工统计,分析困难,工作量巨大,

1.3 数据支撑

a 缺乏各级能效数据,无法在设备日常运行维护中及时保障设备高效运行

b 信息孤岛,难以打破,各信息系统数据无法共享

c 数据分析效率低下,无法帮助企业发现更多问题

二. 传统工厂企业的需求

2.1 用能安全

● 完善用能安全监测,保障人身与电气设备安全供电

● 完善电能质量监测,如三相不平衡、谐波等

2.2 能源管理

● 生产全过程用能数据监测和分析

● 完善并落实能源管理制度,使之更有效的运行

● 量化能效考核KPI,用数据说明问题

2.3 节能降耗

● 了解企业生产各级能效水平

● 用数据发现节能方向,用数据预估节能空间

● 用数据准确核算节能效益

2.4 新能源应用

● 准确评估光伏发电等新能源装机量,避免过度投资

● 为未来可能应用的充电桩、储能系统提供数据支撑,平台融合

三. 解决方案分享

重点用能企业能耗|节能降碳|成为近两年的重要目标组网结构图

安科瑞能源管控系统平台由感知层(能源计量终端)、网络层(通讯管理终端)和平台层(安科瑞企业能源管控平台)三个部分组成。

感知层连接于网络中的各类传感器,包括电力仪表、温湿度控制器、开关量监测模块、水表、气表、冷热量表等

网络层智能网关,采集感知层的数据,进行规约转换及存储之后将数据上传至管理平台

平台层包含应用服务器和数据服务器,可在PC端或移动端实现应用

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3.1能源管控优化步骤

企业节能工作肯不是一蹴而就的,需要按步骤实施循序渐进,先发现问题,再针对性的解决问题,逐一打破。哪些设备需要更新改造?不能拍脑袋决定,需要完善相关标准,通过节能检测手段,辅以经验确定哪些必须要换、哪些建议更换,哪些没必要换。

a. 建立企业、车间、设备能耗与能效基准

b. 通过数据分析和对标发现能效水平差距

c. 用数据分析确定短期技改措施和效果

d. 设备长期使用过程中根据能效状况及时采取相应措施

e. 以平台数据为依据,便于PDCA循环优化。

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3.2依据标准给企业搭建三级计量架构,建立各部门、车间、产线、设备、班组的用能基准。

重点用能企业能耗|节能降碳|成为近两年的重要目标

3.3构建三级计量之后,纳入各级产量数据,为企业构建三级能效分析体系

重点用能企业能耗|节能降碳|成为近两年的重要目标

3.4实现目标

能源管理节能:便于能源管理体系“PDCA”的实施,建立能源基准,找出影响能耗与能效的相关参数;精细化能源管理,可对部门、车间、班组等进行能源绩效考评,提升员工节能降耗意识,约束行为习惯。照明和空调的远程控制,避免浪费。

运维管理节能:设备运维前后能效存在差异,根据能效变化数据进行维护保养;改变原有的设备能用则用的理念,找出设备老化和能效的关系从能效水平角度重新定义设备使用寿命。

生产调整节能:各同类同型设备因运行时长、厂家制造水平等不同而运行能效也不同,高能效设备优先安排生产;

指明节能方向:通过能效指标对标发现与先进指标的差距;以时间维度,通过用能设备之间耗电情况比对发现浪费现象;通过能源评估报告找到技改措施。

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四.主要功能介绍

4.1 自定义驾驶舱

用户根据实际需求自己搭建驾驶舱,通过丰富的图形化界面展示各类统计数据。

●丰富的组件库          ●鼠标拖拽组件            ●分辨率自动适配             ●低代码

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4.2   3D可视化

通过虚拟仿真实现多维度可视化,为客户提供数字化服务,助力企业能源经济双向管理,提升能源管理水平。

a 全局掌握各区域能源消耗情况

b 可视化监视设备运行状态

c 减少人员进入危险区域频次

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4.3 多系统对接集成

● 打破数据孤岛           ● 发现更多的能源相关参数             ● 解决问题的措施

重点用能企业能耗|节能降碳|成为近两年的重要目标


4.3 工业组态

用户自己组建监控管网,通过友好的人机界面展示监测数据,进行设备远程控制。

●场景多样                       ●多元数据                      ●远程控制               ●实时刷新

4.4 数据自诊断

数据异常诊断,提升安装调试效率,保障数据准确性

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4.5 能效分析报告

●提供设备能效分析结果及节能建议,帮助管理人员全面了解企业的能效水平,为企业节能降耗提供数据支持。

●测算变压器损耗和运行效率

●测算水泵运行效率

●测算制冷系统能效比

●测算空气压缩机能效比

●根据设备运行能效,平台得出能效分析结论

●专家现场勘查,提供节能建议及能效优化实施方案

重点用能企业能耗|节能降碳|成为近两年的重要目标

4.6 碳资产管理

确定核算边界-->确定排放源数据来源-->碳排放核算-->测算碳配额-->碳配额分解-->确定碳交易策略

数字化:从能源监测转变为碳监测,实现碳资产数字化

标准化:适用不同行业及地区碳排放核算,实现碳资产标准化

精细化:跟踪碳排放全过程,实现碳资产精细化

专业化:辅助交易决策优化,获得碳收益,实现碳资产专业化

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能源管理:

能源监控:   监测日尖峰平谷用电;   变压器实时负荷状态和zui大需量;  用户可根据夜间变压器负荷及需量情况调整排班,使高能耗设备调整在谷时运行。Acrel-Wangjinjing

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碳排放监控

对碳排放量进行计算,并进行趋势同环比分析,为碳排放交易提供数据支持响应双碳目标。我们还有碳电表,助力企业实现碳计算碳计量。

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重点用能企业能耗|节能降碳|成为近两年的重要目标


能源损耗:直观反映各级用能单位能源计量偏差和损耗,及时预防“跑冒滴漏” 现象。

也可通过偏差的变化,发现安全隐患。Acrel-Wangjinjing

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能源管理其他部分功能界面:

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能耗数据的分类分项方法及编码规则,实现了分项能耗数据的实时采集、准确传输、科学处理、有效储存。安科瑞的能耗监测系统严格按照导则要求开发,符合导则要求的各项技术要求。




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