(1) 端设备硬件参数
v 单主板采用低功耗处理器；
v 单主板内存大小4G；
v 硬盘：128G 固态硬盘
v 独立双主机“2+1”架构非IP物理隔离；
v 带VGA接口，可外接显示器，便于现场维护操作；
v 双冗余开关电源，互为备用、支持热插拔，保障端设备的可靠性，具有电源故障声光报警功能；
v 8路RS485串口；
v 6路千兆以太网；
v 4个USB接口，可用于CA证书接口；
(2) 端设备软件功能
v 支持从现场的仪表通过Modbus（GB/T19582）、DL/T645、CJ/T188等协议采集需要的能耗实时数据，并进行汇总生成上报的能耗数据；
v 支持从能源网关、DTU、SCADA通过Modbus TCP（GB/T19582）、能耗协议等上传的能耗实时数据，并进行汇总生成上报的能耗数据；
v 支持从自动化信息系统通过OPC协议采集需要的能耗实时数据，并进行汇总生成上报的能耗数据；
v 支持手工填报数据：对于不具备在线采集条件的数据，提供手工填报数据上传；
v 具有基础数据处理、本地存储功能，本地历史数据可存储6个月以上；
v 可根据项目情况录入企业基本信息、企业生产层级结构、计量器具档案信息、端设备信息、数据采集项信息等各类基本信息；
v 按照《NHJC-04-2018 重点用能单位能耗在线监测系统技术规范-端设备接口协议规范》的要求往国家或省级平台上传数据；
v 支持断线缓存，保证数据的连续性；
v 端设备平台方便用户使用、配置；
v 支持人工补录、远程升级；
v 用能数据集抄；
v 数据上传日志；

一、端系统结构

  企业端系统由能耗在线监测端设备、计量器具、工业控制系统、生产监控系统、管理信息系统、通信网络及相应的管理软件等组成，通过能耗在线监测端设备实现数据采集、分析、汇总、上传等功能。
 
二、端设备

  能耗在线监测端设备放置于重点用能单位，实现数据接入、安全隔离、数据处理存储及上传、运维管理等功能，内网主机和外网主机通过安全隔离数据交互单元连接，确保生产网络安全，信息安全保护应符合相关标准以及企业自身需求，结构如下图所示：
 

三、能管平台

1. 全厂看板
登陆成功后，默认打开“全厂看板”页面；全厂看板页面主要展示全厂的总用能情况，以及企业基本信息，上传信息等。
 
2. 用能统计

v 能源流向图
能源流向图主要展示该工厂或建筑各个分类能耗的能源流向信息，可以更加直观的看出不同能源数据
 
v 全厂能耗分析
全厂能耗分析是指在特定时间内全厂对于不同能源的用能值以及折标值
 
v 工序能耗分析
工序能耗分析是指在特定时间内不同工序的不同能源的用能值以及折标值
 
v 产品单耗分析
产品单耗主要统计不同产品生产的数量，以及生产当前数量的产品的耗能情况
 
v 重点用能设备能耗
重点用能设备能耗是指在特定时间内不同设备的用能值以及折标值
 
v 计量器具用能统计
用能分类统计及占比分析主要统计不同能源类型在时间内的数据大小以及占比情况，支持导出到excel。
 
v 计量器具用能集抄
计量器具集抄主要统计不同的能源类型在时间段内的用能情况，支持导出到excel。
 
3. 权限管理
权限管理页面主要是对不同角色的用户关联不同的菜单信息
 
4. 系统日志
系统日志页面显示的是数据上传的详细信息，可以显示采集时间、上传时间、上传结果以及失败原因等。
 
5. 手工填报
手工录入信息是指根据配置的采集配置项信息填写对应的采集数值，一般是计量器具无法计量的数据，如：煤、油等。
 
6. 基础信息配置
v 企业基本信息
企业基本信息页面主要包含统一社会信用代码、企业名称、单位类型、行业编码、行政区划编码等；用于维护企业的基本信息。
 
 
v 用能单位基础信息
用能单位基础信息设置主要包含能源管理体系、企业认证信息信息等；根据不同地方标准，可能还有管理人员信息、产品结构信息、户号信息、非能源产品信息、项目负责人信息、计量人员信息、节能项目信息等。
 
 
v 计量器具信息
计量器具是单独的或连同辅助设备一起用以进行测量的器具，可以手动填写计量器具名称、选择计量器具类型、计量器具等级、仪表编号、能源类型等一些相关信息。
 
v 用能单位工序信息
生产工序是整个生产过程中加工产品的次序，用能单位生产工序信息页面可以配置生产工序编号（工序编号长度为两位）、生产工序名称等。
 
v 重点耗能设备信息
重点耗能设备信息页面可以配置该设备所在的生产工序、工序单元，可以选择所属分类；以及设备安装地点、设备所属部门、设备运行情况、设备生产厂家等一些基本信息。