化工厂灌装控制称|方彩KH818-F称重器自动控制灌装电子称

1、产品描述

      KH818-F灌装称重控制器适用于半自动，上下移动型灌装秤。操作时，仅需简单地操作手柄控制喷枪使桶口对准喷枪嘴正下方，然后按“下降”开关按钮，喷枪杆下降，下降到固定位置后，按下仪表“启动”开关按钮，控制器进行空桶去皮，然后按单速/多速进行灌装，灌装结束后，喷枪自动提升（也可以设置为手动），然后按“前进”按钮，传送带往前移动一定距离，一次灌装完成。称重控制也支持手工加料，在灌装杆没有下降前，“启动”和“手工加料”无效，目的是防止喷枪没有对准桶口时进行灌装。

      KH818-F灌装称重控制器是一款高速、高精度、高可靠性、操作简单功能实用的灌装称重控制器。采用24位AD芯片，数据处理200次/秒，采用多种数字滤波处理，重量数据分辨高、抗震动能力强、数据快速稳定。显示窗采用双显示方式，同时显示灌装重量和灌装目标值，串口通讯支持RS232/RS485 MODBUS-RTU通讯（选配），可方便与PLC、触摸屏、上位机和大屏幕连接。在传感器选型合理、加料机械结构足够稳定且给料均匀的前提下，仪表罐装控制精度（重复性误差），可以参考以下计算公式：控制精度近似等于：（加料重量/秒）/100

化工厂灌装控制称|方彩KH818-F称重器自动控制灌装电子称

2、功能特点

体积小，功能强大，不锈钢防腐面板，全金属屏蔽外壳。

12个LED状态指示灯，13个LED数码管实时显示

能显示同时显示罐装状态、罐装目标值、实时罐装重量等信息。

重量数据分辨高、抗震动能力强、数据快速稳定

具有快、中、慢加料控制功能

具有提前量单独设置且自动调整功能

具有点动加料补偿功能。

能预置多种禁止重量比较时间，以防机械振动引起重量误判

具有配方编辑保存功能

具有上位机设置和查看，各物料配料目标值、提前量、配料完成延时时间等参数。

具有串口打印功能

选配RS232/485接口支持Modbus-RTU通讯，

选配4-20mA，0-10V模拟量接口。 

3、技术参数

A/D速率可选择：25次/秒、50次/秒、100次/秒、200次/秒。

高精度、高分辨率S-△型A/D转换，zui大A/D脉冲数：100万。

分度数范围：1000～100000。

分度值范围：0.001～50kg。

激励电压：5.0VDC，可驱动6只350W的模拟式传感器。

量程信号范围：1.5～40mV。

零点信号范围：－40～40mV。

继电器触点容量：5A 250VAC。

满量程温度系数：5PPM/℃。

零点温度漂移：0.03 uV/℃。

zui高灵敏度：0.3uV/d。

非线性：优于0.01%FS。

电源：AC190～240V，频率49～51Hz

使用温度为：-20℃~50℃，湿度为10％~95％，无冷凝。

存贮温度为：-30℃~60℃，湿度为10％~95％，无冷凝。 

4、尺寸图

仪表采用不锈钢面板，铝合金壳体，尺寸如下

面板长170mm，宽85mm;机身长150mm，宽75mm，深120mm 

5、输入输出介绍

路输入：启动  上升   下降   手工点动

路输出：快加  中加   慢加   升降 超差 

7、工作流程

升降杆下降->启动输入有效->自动去皮-开始加料->加料定量控制->加料结束->升降杆上降->等待下次启动 

8、传感器选型

 一般选用S型传感器，用3个传感器吊起称重斗（或吊起夹袋装置），传感器进行拉式受力，3个传感器的总量程一般要大于等于称重斗总毛重的2~3倍。也可以选用悬臂梁传感器（SQB）或模块、波纹管传感器或模块、柱式传感器或模块，传感器个数一般也为3个，但这些传感器一般是压式受力，3个传感器的总量程一般也要大于等于称重斗总毛重的2~3倍。

客户服务承诺：

1：本公司所售产品1年内保修，终身维护

2：如果在使用本公司产品过程中出现技术问题，我公司负责技术上的配合

3：免费送货上门、安装、调试

4：诚信经营，服务周到

5：免费咨询服务

：   小左

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