凸轮转子泵基本知识大全
时间:2017-11-02 阅读:797
1、凸轮转子泵的主要工作原理是什么?
以扭叶橡胶凸轮泵为核心,采用同步齿轮驱动下的不断旋转的两个螺旋形凸轮转子,从泵的进口将输送介质推送到泵的出口,由于转子橡胶叶轮与泵体之间具有的密封性,泵的进出口腔室*隔断,具有很强的真空抽吸能力,因此泵的自吸能力远远超出其他结构形式的泵。因采用三叶、多叶螺旋转子,泵在旋转一周内每个时刻的瞬时设计流量都是恒定的,几乎没有脉动和扰动,适合计量输送。
艾迪机器凸轮转子泵结构*对称,输送方向可逆。只需改变驱动方向,正传抽吸、反转可冲洗。
2、润滑油(脂)有哪些作用?
润滑脂用于机械的摩擦部分,起润滑和密封作用。也用于金属表面,起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成,在泵的轴承润滑中扮演重要的角色。
3、润滑油使用前要经过哪三级过滤?
入库过滤:油液经运输入库、经泵入油罐贮存时需进行严格过滤。
发放过滤:油液发放注入润滑容器时要经过过滤。
加油过滤:油液加入设备贮油部位时必须要经过过滤。
4、什么是设备润滑“五定”?
定点:在水泵上规定的润滑部位加油,不得在其它部位加油。
定质:要保持油品质量合格和清洁无杂质。禁止乱用油或用变质油、不干净的油。
定量:每台水泵应该明确其耗油定额。耗油量低于定额,会给设备带来损坏;耗油量超过定额,既浪费了油,对设备正常运行也不利。
定期:按照规定的周期加润滑油,对储量大的油,应按规定时间抽样化验,视油质状况确定清洗换油、循环过滤和抽验周期。
定人:按照规定,明确员工对设备日常加油、清洗换油的分工,各司其责,互相监督。
5、机泵润滑油中含水有何危害?
水分可使润滑油粘度降低,减弱油膜的强度,降低润滑效果。
水低于0℃要结冰,严重地影响润滑油的低温流动性。
水分能加速润滑油的氧化和促进低分子有机酸对金属的腐蚀。
水分会增加润滑油的泡沫性,使润滑油易于产生泡沫。
水分会使金属部件生锈。
6、机泵维护保养内容有哪些?
认真执行岗位责任制及设备维护保养等规章制度。
设备润滑做到“五定”、“三级过滤”,润滑器具完整、清洁。
维护工具、安全设施、消防器材等齐全完好,置放齐整。
7、常见轴封泄漏的标准?
填料密封:轻质油小于20滴/分 重质油小于10滴/分
机械密封:轻质油小于10滴/分 重质油小于5滴/分
8、封油的作用是什么?
封油有润滑、冷却、冲洗、密封作用,还有防止输送介质泄漏何负压下空气或冲洗水进入填料函的作用,封油压力要比被密封的介质压力高0.05-0.2Mpa,封油应洁净,不含颗粒,不易蒸发汽化,不影响产品质量的无腐蚀液体
9、运行中的凸轮转子泵异常发热的原因有哪些?
发热是机械能转化为热能的表现,引起机泵异常发热的常见原因有:伴有杂音的发热,通常是轴承滚珠隔离架损坏。轴承箱中的轴承挡套松动,前后压盖松动,因摩擦引起发热。轴承孔过大,引起轴承外圈松动。泵体内有异物。转子振动大,使密封环磨损。泵抽空或泵的负荷太大。转子不平衡。润滑油太多或太少及油质不合格。
10、凸轮转子泵振动的原因有哪些?
转子质量不平衡引起的振动。 转静摩擦产生振动。基础刚度不够引起的振动基础灌浆不良,地脚螺栓松动,垫片松动,机座连接不牢固,都将引起剧烈的强迫共振现象。联轴器异常引起的振动。联轴器安装不正,泵和电机轴不同心,泵与耦合器轴在找正时,未考虑运行时轴向位移的补偿量,联轴器螺栓间隙不均匀,这些都会引起给水泵、电机振动。转子的临界转速引起的振动。当转子的转速逐渐增加并接近给水泵转子的固有振动频率时,给水泵就会猛烈地振动起来,转速低于或高于这一转速时,就能平稳地工作。在这种情况下,只有一部分螺栓承受大部分扭矩,这样就使本来不该产生的不平衡力加到了轴上,从而引起振动。电动机是水泵运行的原动机,电动机好坏直接关系到水泵运行的稳定。电动机轴承损坏,电动机内部磁力不平衡,也会间接引起水泵的振动。安装时如果磁力中心不准确,会导致电机轴来回窜动,会引起前置泵及耦合器的转子跟着窜动,从而导致泵组的振动。汽蚀现象引起的振动。给水泵的几何安装高度一定,泵的汽蚀余量一定,泵入口的压头减小,压力降低,在水温度恒定的条件下,液体中气体的气化点降低,使泵内发生了汽蚀现象。汽蚀过程本身就是一种反复冲击和凝结的过程,伴随着很大的脉动,这些脉动如果频率和泵的固有频率相等,就会引起泵的振动,该振动又将促使更多的气泡产生和破裂,两者相互激励,导致泵更强烈的振动。水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过度过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等,也常常导致给水泵组产生振动。
转子泵安装的问题,电机与基础板之间固定不牢,底脚螺栓松动,轴承座与基础板之间松动等。
11、泵在冬天什么要防冻?
因为留存在泵内的水一遇到零度以下的低温就会结冰。水灾结冻时体积膨胀,这种膨胀的力会使泵体胀裂,所以,防冻是一项很重要的工作。 防冻方法有以下几种: (1)排净闲置泵内的存水。(2)保持长流水(冷却水的上下水阀都开一点)。 (3)保温或用蒸汽伴热。 (4)备用泵保持出入口流通。防冻的主要部位是泵的水套冷却水管线、阀。
12、怎样判别泵汽蚀现象?
泵在运转中,若其过流部分的局部区域(通常是叶轮叶片进口稍后的某处)因为某种原因,抽送液体的压力降低到当时温度下的液体汽化压力时,液体便在该处开始汽化,产生大量蒸汽,形成气泡,当含有大量气泡的液体向前经过叶轮内的高压区时,气泡周围的高压液体致使气泡急剧缩小以致破裂。在气泡凝结破裂的同时,液体质点以很高的速度填充空穴,在此瞬间产生很强烈的水击作用,并以很高的冲击频率击打金属表面,冲击应力可达几百至几千个大气压,冲击频率可达每秒几万次,严重时会将壁厚击穿。除此之外,汽蚀还会产噪音和振动,并导致泵的性能下降。
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