酒厂清洗酒瓶包装除水用风刀的特点：

1、气流均匀，成一条直线吹出、没有振动，噪声低(65~80DBA)
2、风力强劲，适用于快速除水和除尘。
3、结构简单坚固，不易损伤，使用寿命极长。
4、提供多种规格的风刀长度(100-2000mm)长度可任意订做。
5、根据不同的长度配用不同功率的鼓风机.
6、高效节能，风速*，干燥效果明显。
7、工作安静(极低气流噪音)。
8、低空气消耗量。
9、均衡平稳的气流，特别是对涂布干燥系统应用效果好。
10、汉克风刀本身无须用电,没有运动部件。
11、风刀干燥无须接触材料表面，无须刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物。
12、6061高强度铝合金制造，重量小,体积外形小巧美观，安装方便。

     清洗风刀、包装清洗除水用风刀适用于除尘、切水、干燥、清洗、冷却的场合。如蔬菜水果清洗后的切水干燥处理；包装作业时包装袋的开口；电镀或喷漆前的预处理；输送带、作业环境灰尘的清理；也可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌。  

 *全刀采用304镜面不锈钢，具有很好的耐腐蚀及美观性
 *合理的分流板结构，使出风更均匀
 *多种进风口径及多种进风方式选择，方便安装
*出风口宽度可调（***小0.3mm），***高风速200m/s，耐压2kgf/cm2
*有很好的耐温性，（***高250℃），可直接配套热风机使用，加快干燥速度，提升效率
*一般使用风源为涡流气泵，特殊要求也可使用高压离心风机，空气压缩机。

酒厂清洗酒瓶包装除水用风刀在工业领域可以实现大量吹风除水、吹风除尘等应用，如吹除钢板，铝合金型材等平面上的灰尘、水分，吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分，吹除产品表面的杂质灰尘，残液，外包装上的水分，以及传送带清理等。也适合于吹气、除水、除尘、吹水分除干燥，吹风冷却等等。

结构设计，真正做到了让风更加迅速。主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成，风道宽度可调，即实现了出风风速可调、风量可调、风压可调，具有风阻小，压损小的特点。特别适用于超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材生产等不同行业多种工序中的除水干燥；可用于有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥；可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌。

 采用不锈钢304 或铝合金6061为刀身本体，，制作精密，出风强劲，具有节能高效、实用可靠的特点。
结构采用*设计，确保出风风阻小，风速均匀，精度可达±5%。
风口宽度可调，可调范围0.3~3mm，刀身尺寸可根据客户要求定制，长度可达6m。
多种进风口口径及位置可选，可选择螺丝状或宝塔状进风口，满足螺丝连接或软管连接的要求，方便安装。

• 清洗风刀

可承受高风速200m/s、高耐温250℃、大耐压2kgf/cm²。
可配套使用涡流风机、离心风机，应用灵活方便。
与热风机配套，可进行热风干燥及热风急速干燥或杀灭菌。铝合金风刀的应用

 ^{一般使用风源为涡流气泵，特殊要求也可使用高压离心风机，空气压缩机}

    ^{急速去水，风速：70～120m/s 　　　出风口宽度：1～1.5mm
    一般去水，风速：50～80m/s　　　　出风口宽度：1～1.5mm
    水性涂层干燥，风速：40m/s　　　　出风口宽度：5mm
    蒸气杀菌，风速：70～150m/s 　　　出风口宽度：0.3mm
    热风干燥，风速：20～60m/s 　　　　出风口宽度：2～5mm温度：60～150
    热风急速干燥，风速：60～80m/s 　　出风口宽度：2～5mm温度：150～250}

广泛应用于：
电子业：印刷电路板(PCB)、液晶显示器(LCD)、电脑显示器(TFT)等产品清洗、切水、烘干；
电子生产设备：在波峰炉使用中，做去桥连接，吹去PCB板面多余的助焊剂，并使其均匀涂布板面；在喷锡机使用中，吹除印制板面多余焊料，同时排除金属孔内的多余焊料    ，从而得到一个光亮、平整、均匀的焊料涂层；在护铜生产线使用中，保证印制板浸涂保焊膜成膜均匀，抗氧化性能强；
饮料工业：饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥；
食品工业：热风高温杀菌、蔬菜水果包装装箱袋前的快速切水干燥；
清洗机械：特别适用于电子行业PCB板清洗干燥机、玻璃清洗机、超声波清洗机、隧道式汽车清洗机、商用洗碗机；
橡胶机械：硫化机；
涂装工业：涂层厚度控制、去除水份、烘干、大面积高温干燥；
金属表面处理：电镀后切水干燥/ 去油，有效控制镀层厚度并保证厚度均匀；
钢铁工业：各类带钢、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；
医药工业：瓶装、袋装输液清洗后去除水份/干燥；
轮胎及橡胶工业：去除水份/油份、干燥、静电抑制；
电线电缆工业：去除水份/油份、干燥、静电抑制；
制管业：去除水份/油份、干燥、静电抑制，如空调精密铜管的除水等；
纺织工业：涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份/干燥，抽纱机；
印刷工业：UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥；
汽车工业：引擎零件去除油份/水份、车体涂装研磨后去除粉尘/水份、汽车清洗和去除水份/干燥。