超声波清洗机高压风机

超声波清洗机高压风机

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具体成交价以合同协议为准
2017-02-09 08:59:33
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上海全风实业有限公司

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产品简介

超声波清洗机高压风机是一种新型的工业气源发生设备,选用高强度优质铝合金材料为主要材料压铸成型,它具有结构紧凑,体积小重量轻等特点,高压鼓风机采用电机直联式,不需要任何变速机构,由于其结构简单,传动形式直接,所以还具有噪音低、耗能省、性能稳定,维修方便等优点,而且送出的气源无水、无油、温升低,这是其他气源发生设备不能比拟的。

详细介绍

超声波清洗机高压风机=清洗机设备铝合金风刀

 超声波清洗机高压风机的性能;
1. 型 , 无噪音 : 马达直接运转,在通过加上一体式的销音设施,改进了高压风机噪音大的现像 , 从而达到低噪音的效果。
2. 可靠性高当使用情况变化时,机器仍可安全运转。除了叶轮之外,高压鼓风机没有其他动作,因此可靠性之高几乎免维修。使用*且散热良好的精密外侧轴承,因此它具有下列优点:高压缩比;轴承运转温度低;润滑油脂寿命长;免保养。
3. 安装容易 配备齐全,可随时安装与使用,供压缩空气或用于抽真空,也可任意安装于水平或垂直的方向。
4. 无油无污染 叶轮旋转时,不与任何部分零件接触,免润滑,因此可保证无污染。
5. 高品质 经过专业制造经验,精密机械设计加上电机配合标准仪器测试,使用所有零件均能达到高品质要求,运用标准 ip54 , F 级马达效率高,故障极少,马达与鼓风机之间有轴封分试,预防异物进入。同时为确保功能效果,每一台鼓风机在出厂前均经过严格测试。
6. 电压 : 万国电压型, 50HZ 60HZ 均可用 , 无论您的产品是出口至欧美的使用 60Hz, 高电压的国家 , 还是中东 , 非洲等使用 50Hz 电压的国家及地区,高压风机均能达到要求。

配置:

1.机壳材质:超声波清洗机高压鼓风机采用*度压铸铝,压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。
2.电机性能:超声波清洗机高压鼓风机采用中国台湾宇鑫电机,宇鑫电机是一款宽频,宽压电机,列入:单相110V/230V 工业三相:220/380/415/660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐。
3.风机油封:超声波清洗机高压鼓风机采用德国MERKEL油封,德国MERKEL(默克尔)材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。
4.风机轴承:超声波清洗机高压鼓风机核心部件采用德国SKF,日本NSK品牌轴承,轴承高可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于国产洛轴,人本轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。

使用注意事项:

不管是哪个品牌的,都需要进行两个方面的保护:一个是压力,二就是粉尘。
对于压力经常使用的是释压阀装置,它是一个卸荷阀,当高压鼓风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后,卸压阀就会自动打开,把多余的压力释放掉,从而保护高压鼓风机。
对于粉尘,经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场,往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯,不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命,在订货时就需要问清楚。
在一些特殊的场合,还需要进行特殊的保护:比如说在密封环境中使用时,要注意通风散热;当环境温度(进气温度比较高时),更要注意通风散热,或者选择允许进风温度较高的高压鼓风机(目前国内高压允许高进风温度为200度);
对于某些品牌超声波清洗机高压鼓风机,可能还会有自己的使用建议,在购买之前,进行比较详细的了解。 

超声波清洗机高压鼓风机安装说明:

1、应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2、叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3、工作时,工作压力不得大于8kpa,以免使风机产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4、除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本风机轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5、进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
6、进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7、轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8、严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

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