12V无刷直流风机、24V有刷直流风机、36V吸尘直流风机、48V中压直流风机、72V高压直流风机

  直流风机介绍目前直流风机多采用直流无刷电机，无刷直流电机由于省去了励磁用的集电环和电刷，在结构上大大简化。同时不但改善了电机的工艺性，而且电机运行的机械可靠性大为增强，寿命增加。

  直流风机同时气隙磁密可大大提高，电机指标可实现设计，其直接效果就是电机体积缩小，重量减轻。不仅如此，较其它电机而言，还具有非常优异的控制性能。

这是因为：其一，由于永磁材料的高性能而使电机的力矩常数、转矩惯量比、功率密度等大大提高。通过合理设计又能使转动惯量、电气及机械时间常数等指标大大降低，作为伺服控制性能的主要指标有了很大改善。

其二，现代永磁磁路的设计已较完善，加上永磁材料的矫顽力高，因而永磁电机的抗电枢反应及其抗去磁的能力大大加强，电机的控制参量随外部扰动影响大大减小。

其三，由于用永磁体取代了电励磁，减少了励磁绕组及励磁磁场的设计，因而减少了励磁磁通、励磁绕组电感、励磁电流等诸多参数，从而直接减少了可控变量或参量。综合以上各因素可以说永磁电机具有优异的可控性。

直流风机使用要点：

直流风机运转时，马达所消耗的电流会随压力及真空度的提高而增加。如果电流过大时会导致接触器负荷跳脱，为防止跳脱，可在吸气或排气侧装置真空或压力释放阀

直流风机选择范例：
*知道吸气量及压力后，即可根据性能表作选择
*标准型的电压为220/380 VOLTS，如果需要不同电压，本公司亦可提供

*风量:工作时每分钟产生多少立方米的风,其单位为M3min或CFM

*风压:工作时产生的压强,其单位为mmH2O

*噪音:工作时产生的声音,主要有风噪,电磁噪音,轴承噪音.其单位为dB-A

*防潮直流鼓风机可以制作
*防火直流鼓风机可以制作
*环保直流鼓风机可以制作
*温控直流鼓风机可以制作                                                                
12V无刷直流风机、24V有刷直流风机、36V吸尘直流风机、48V中压直流风机、72V高压直流风机

高压直流风机-外框：扇叶: PBT+30%玻线+V0级阻燃剂，源材料注塑一次成型
旋向：从扇叶方向看为逆时针；绝缘电阻:500兆欧以上;电压范围:额定电压+15% B:（滚珠轴承）在（℃）:－20℃～75℃度 环境温度下使用
S:（含油轴承）直流鼓风机在（℃）:－10℃～60℃度环境温度下使用 
直流高压鼓风机工作环境温度与寿命在40℃度B:（滚珠轴承）可达60000（小时） S:（含油轴承）可达30000（小时）使用寿命长,可连续24小时长时间工作，可按客户要求接线端子与订做。
连接线: 根据客户要求配线
注：特殊型号：可根据来样制造投产，也可根据客户的要求订做非标准品.能提供符合ROHS标准产品
包装：标准纸箱装配（内箱、外箱）

直流风机目前大容量风机调节风量已有很多采用变频调速方式，这一类变频器主要依赖，价格昂贵。目前1kw以下功率等级的风机，特别是家用空调等的风机已有永磁无刷直流电机驱动，并采用调速调风量方式。1~10kw功率范围的风机用量巨大，基本采用感应电机驱动，并采用调节风口开度方式调节风量。对于这一功率范围内的风机，采用永磁无刷直流电机驱动替代原先的感应电机驱动具有巨大的*性。

  直流风机产品-直流无刷风机中采用电子换向方式代替了传统的机械换向方式，从而有效避免了机械换向中产生的电磁干扰及碳刷粉尘，直流无刷电机无电火花产生、无粉尘污染，防爆性、抗干扰性良好，使环境更安静舒适。直流无刷风机安装简便，具有显著的性能优势，效率高、功耗小、节能、重量轻。风机“软起动”功能,启动时无起动冲击电流,有效的保护控制系统电器元件。

  直流风机性能参数

直流风机的性能参数主要有流量、压力、功率、效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是主要的风机设计指标。流量也称风量，以单位时间内流经风机的气体体积表示；压力也称风压，是指气体在风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指风机的输入功率，即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效率。风机全压效率可达90%。

  直流风机产品特点：

操作电压：12V直流风机、24V直流风机、36V直流风机、48V直流风机、72V直流风机（可定做）
运转速度：1500-5000转
轴承方式：NSK/SKF
产品特点：体积小，风量大，转速高，噪声低
公司技术力量雄厚、工业、检测设备齐全、拥有一批专业管理人才和熟练的专业员工，公司严格按照ISO9002质量体系标准管理，已通过CE、CCC,ROHS认证，产品质量可靠，远销欧美、东南亚等地区，深受广大客户的认可和信赖。
公司本着“以诚为本，以客为尊，质优价廉，服务至上”的宗旨，努力为客户解决通风散热的技术难题，满足市场的各种要求，为广大新老客户提供高品质的产品和优质的服务。

直流风机性能特点介绍：

一： 直流风机：是通过直流电，转化为机械能，带动风轮转动，进风口与出风口处于垂直风向，不断的压缩空气，使其产生大的风量，进行吹风、统称直流鼓风机。

 二：直流风机首先是通过输入直流电能，使直流电动机旋转以带动风机叶轮旋转，从而实现直流电能向机械能转换过程的风机称直流风机、直流鼓风机大的特点是选配了直流电动机。

 三：直流风机的风叶、风盖均采用世界上硬的ADC12材料制成，相当于奔驰车轮钢圈同等材料。

 四：直流风机的轴承采用高速、耐高温的轴承NSK轴承，在50Hz的情况下2800转/分钟，在60Hz的情况下3450转/分钟，免润滑，20000小时免维护，相当于连续运转2年。

 五：直流风机具有 送风与吸风 一机两用两种功能，采用西门子技术，通过的气体无油、干燥，直流风机适合多个机械行业的辅助设备。

直流风机安装应用特点：

1. 型 , 无噪音 : 马达直接运转，在通过加上一体式的销音设施，改进了高压风机噪音大的现像 , 从而达到低噪音的效果。
2. 可靠性高当使用情况变化时，机器仍可安全运转。除了叶轮之外，高压鼓风机没有其他动作，因此可靠性之高几乎免维修。使用*且散热良好的精密外侧轴承，因此它具有下列优点：高压缩比；轴承运转温度低；润滑油脂寿命长；免保养。
3. 安装容易 配备齐全，可随时安装与使用，供压缩空气或用于抽真空，也可任意安装于水平或垂直的方向。
4. 无油无污染 叶轮旋转时，不与任何部分零件接触，免润滑，因此可保证无污染。
5. 高品质 经过30年的专业制造经验，精密机械设计加上慎重电机配合标准仪器测试，使用所有零件均能达到高品质要求，运用标准 IP54 ， F 级马达效率高，故障极少，马达与鼓风机之间有轴封分试，预防异物进入。同时为确保功能效果，每一台鼓风机在出厂前均经过严格测试。

直流风机应用范围：

 一、直流风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。 风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。

 二、直流风机产品广泛应用于净化器、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洁用途、扫地车，空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集、环保水处理、中央集尘环境保护、水产养殖、丝网印刷、电镀、除尘、食品、包装、灌装、玻璃制品、气流输送等行业。

  直流风机通过蓄电池输入直流电能，使直流电动机旋转以带动风机叶轮旋转，从而实现直流电能向机械能转换过程的风机称直流风机。直流风机大的特点是选配了直流电动机

(1)损耗小、效率高

因为采用了永磁体励磁，消除了感应电机励磁电产生的损耗；同时永磁无刷直流电动机工作于同步运行方式，消除了感应电机转子铁心的转频损耗。这两方面使永磁无刷直流电机的运行效率远高于感应电机，小容量电机的效率提高更明显。

(2)功率因数高

由于无刷直流电机的励磁磁场不需要电网的无功电流，因此其功率因数远高于感应电机，无刷直流电机可以运行于1功率因数，这对小功率电机极为有利。无刷电机与感应电机相比不但额定负载时具有更高的效率和功率因数，而且在轻载时更具有优势。

(3)调速性能好、控制简单

与感应电机的变频调速相比，无刷直流电机的调速控制不但简单，而且具有更好的调速性能。

(4)逆变器容量低，因此逆变器成本低

无刷直流电动机需要矩形波电流，逆变器持续运行时的电流额定值指的就是这个矩形波的峰值。感应电机需要正弦波电流，逆变器持续运行时的电流额定值一般指的是这个正弦波的有效值。为保持逆变器对电动机电流的控制能力，逆变器直流电压与电动机感应电动势间应有足够的差值。因此无刷直流电动机梯形波感应电动势和感应电动机正弦波感应电动势可以达到的峰值都受到逆变器直流电压的限制。在这种情况下，若假定无刷直流电动机和感应电动机电流的峰值相等，则前者功率输出要比后者高出33%，也就是说，同一台整流器/逆变器可以驱动比感应电机输出功率高出33%的无刷直流电动机。

直流风机是由上海全风实业有限公司针对中国建筑特征，引进国内外高科技技术、元器件产品而自主创新研发的新一代通风产品。主要功能为：解决建筑室内的空气安全和空气品质；降低通风空调的能耗；提高现代智能建筑的信息数字化

直流风机性能参数

风机的性能参数主要有流量、压力、功率、效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是主要的风机设计指标。流量也称风量，以单位时间内流经风机的气体体积表示；压力也称风压，是指气体在风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指风机的输入功率，即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效率。风机全压效率可达90%。

直流风机故障原因分析

总结风机故障现象及原因，有其规律可循，风机故障按其原因及分类，有以下几种：

设计原因：

设计不当，动态特性不良，运行时发生强迫振动或自激振动

结构不合理，应力集中

设计工作转速接近或落入临界转速区

热膨胀量计算不准，导致热态对中不良

制造原因：

零部件加工制造不良，精度不够

零件材质不良，强度不够，制造缺陷

转子动平衡不符合技术要求

安装原因：

机械安装不当，零部件错位，预负荷大

轴系对中不良

机器几何参数(如配合间隙、过盈量及相对位置)调整不当

管道应力大，机器在工作状态下改变了动态特性和安装精度

转子长期放置不当，改变了动平衡精度

未按规程检修，破坏了机器原有的配合性质和精度

操作运行不当：

工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏离设计值，机器运行工况不正常

机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性

运行点接近或落入临界转速区

润滑或者冷却不良

转子局部损坏或结垢

启停机或升降速过程操作不当，暖机不够，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久

设备劣化：

长期运行，转子挠度增大或动平衡劣化

转子局部损坏、脱落或产生裂纹

零部件磨损、点蚀或腐蚀等

配合面受力劣化，产生过盈不足或松动等，破坏了配合性质和精度

机器基础沉降不均匀，机器壳体变形。

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