万泽锦达机械制造有限公司生产的液压弯曲机主要用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。使用液压操纵系统定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。其产品主要应用于工程建筑拱形支护、隧道涵洞拱架支护、桥梁拱架支护、水利水电工程、船舶龙骨弯曲加工、顶棚支护、矿用轨道工字钢弯曲、粮仓工厂的支护骨架等，应用领域较广。

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 产品图：

产品工作原理：

 该产品由六大部分组成，分别是冷弯系统、液压系统、电气控制系统、机械传动、底座和辅助系统。

工作原理是：当机器开始工作的的时候，先由辅助系统的门式托架放在两个主动滚轮的中间，然后启动液压系统，并让液压缸去推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，等到达到理想的弧度的时候，就可以关闭液压系统了，开始启动机械传动的系统，让主动滚轮去转动并且去依赖摩擦力来带动型钢的稳定慢速的前进，冷弯作业就这样被连续实现了。等到结束的时候，先关闭机械传动，并启动液压系统，让液压缸回到原先状态。并再将冷弯型钢放在辅助系统的门式托架的上面就可以了。操作简单 ，定位精确， 保证钢材强度的同时， 也提高了支护钢拱架的质量。

产品基本参数：

产品安全操作规程，操作者要严格按照冷弯机的安全操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。工字钢冷弯机安全操作规程如下： 

1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。

3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。

4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。

6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。

7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。

8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀*。

9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液 　压管道、油泵有无异常。

10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且 　必须二边同时折弯。

11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。 

13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。

本设备是用油为介质

一般*使用46号抗磨液压油，必须做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净，*次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。

经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。 每班工作结束后，请用收回油缸。 若*不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油。