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C.M.Ω型单极组合式滑触线该产品以其体积小、结构紧凑、性能稳定、组合自由等特点被广泛地应用于汽车、邮电、机械、化工、烟草、电器等行业的输送线、检测线作为移动供电和信号传输。
C.M.Ω型单极组合式滑触线产品规格
C.M.Ω型单极组合式滑触线附件
四.工程案例
安装维护说明
1、安装说明
在安装滑触线前先将角钢支架按照用户选择的安装形式,根据滑触线的悬挂间距固定好,在安装现场把每6米一根的滑触线上套上所需的悬挂座,和两端接头护套各一个,还在一端装上铝接头一个,装铝接头时应注意只能将铝导轨伸进接头的1/2留给另一根导轨连接用,以上工作准备好后,再把一根一根的滑触线悬挂在支架上,进行全线连接,连接时应拧紧每个接头的螺丝。在滑触线全线长超过200米时应加装伸缩装置(伸缩装置本厂随时供应),在引接电源线进线时,可在每6米一根的接头处引接,具体接法可参照前面接头装置图。
在安装弯道滑触线时,悬吊距离应相应缩短,具体尺寸可根据现场条件而定。
在安装导电器时先把导电器装在配套的方管上,选择与滑触线配合的适当位置固定在用电设备上,应注意为使导电器与滑触线有很好的跟踪性能和良好的接触能力,导电器与滑触线应安装在同一垂直、水平方向。
2、维护保养
安全滑触线在正常运行中应做定期检查,因为用电设备是每个工矿企业的主要生产工具,稍有差错就会直接影响工厂的生产效益。在检查滑触线时应检查每6米一个接头处是否有松动、脱开,在检查导电器时,应检查活动部位是否转动灵活,拉簧是否疲劳,电刷磨损等情况(这些情况都会影响到滑触线导电性能和导电器的跟踪性能。应及时作好调整)。
节假日设备整修期,将导电器脱出导管,检查导电器电刷滚轮磨损情况,如电刷伸出量小于规定有效长度时,要及时更换,导向滚轮变形严重时,亦需更换,以保持导电器运行正常和电刷的良好接触,并清查造成的原因。安全滑触线所有零部件中,电刷是wyi正常会磨损的零件。
项目、型号 | HXTS | HXTL | HXPnR-H | |
10-50mm² | 10-50mm² | 70-120mm² | 400-800mm² | |
电刷极限高度(mm) | 6.5 | 5.5 | 8 | 10 |
电刷磨损允许值(mm) | 8 | 9 | 8 | 20 |
对于有严重腐蚀气体环境,尚需检查支架、悬吊夹、牵引器的锈蚀情况;并及时采取措施,涂上防锈材料。
滑触线使用场所,如进行基建时。切勿冲击、撞压输电导管,更不准将重物压在输电导管上。防止输电导管变形开裂,影响使用,发生安全事故。基建结束,应立即清除输电导管上的基建垃圾。
正常保养时,工作人员不准将脚踏在输电导管或其支架上,防止破坏整线的平整度及发生意外事故。
常见故障处理表
编号 | 故障现象 | 故障原因 | 处理方法 |
1 | 断电 | 1、电刷在导管中爬坡 | 1、检查导电器,磨损严重,即更换,检查接对水平 |
2、电刷磨损严重,无法触及导轨 | 2、更换电刷 | ||
3、导轨接头不平整 | 3、重新调整连接 | ||
4、单导电器使用 | 4、采用双导电器 | ||
5、导轨接头松脱 | 5、重新调整拧紧连接螺钉 | ||
2 | 导轨变形 | 1、环境温度过高 | 1、局部采用隔热板,室外加遮阳板 |
2、吊夹间大或松脱 | 2、增加吊夹数量,“过正”校直导管,并拧紧螺钉 | ||
3 | 工作时 | 1、拨叉(杆)无法吸收传动误差 | 1、修正牵引器,使之能自由吸收传动误差 |
2、导轨整线直线度差 | 2、调整导轨直线度 | ||
3、悬吊夹松动 | 3、拧紧悬吊夹螺钉 | ||
4 | 电刷 | 1、接头不平整 | 1、按要求重新连接导轨 |
2、载流量过大 | 2、增加导电器数量 | ||
3、弹簧压力过大 | 3、更换、修正弹簧压力 | ||
5 | 电刷 | 1、电刷磨损,导电器定位不正 | 1、更换电刷 |
2、牵引器的拨叉(杆)侧力传递过大 | 2、更换牵引器拨叉(杆)或修正牵引器拨叉(杆) | ||
6 | 导轨内 | 1、电刷表面与导轨接触不良 | 1、检查导轨接头,适当磨合电刷,保证60%接触面积 |
2、电流过大 | 2、增加导电器数量 | ||
7 | 导电器行走 | 接头不平整 | 重新安装导轨连接 |
8 | 导电器 | 1、导轨变形 | 按故障2处理好,增加定型夹 |
2、导电器定位欠佳 | 调整拨叉架 |
订货细则及储运
a:供货日期、型号、规格。
b:滑触线数量,每条线上起重机型号、数量、起重机行程总长(车间长度)。