防爆除尘器适用范围：

铝烟气、微粉轻铝合金，钛，玉米淀粉，环氧树脂，乳粉，淀粉，镁，硫磺，微炭粉等的吸除.

吸粉尘防爆风机-吸尘用（防爆）吸尘器应用注意以下事项

*可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮
*有充足的空气和氧化剂
*有火源或者强烈振动与摩擦，七类粉尘具爆炸性 
*金属(如镁粉、铝粉)
*煤炭;粮食(如小麦、淀粉)
*饲料(如血粉、鱼粉)
*农副产品(如棉花、烟草)
*林产品(如纸粉、木粉)
*合成材料(如塑料、染料)
*某些厂矿生产过程中产生的粉尘,特别是一些有机物加工中产生的粉尘,在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。

（防爆）吸尘器的基本原理1、爆炸的概念在极短时间内，释放出大量能量，产生高温，并放出大量气体，在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。急速释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。　　爆炸必须具备的三个条件： 1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）2 ）氧气：空气。3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

2、防爆鼓风机的原因考虑因素易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 :在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。环境保护已经成为*共同关注的课题。上海全风实业有限公司正积极准备帮助您实现ISO1400标准，并*改善生活和工作环境。工业集尘机为立柜式机体，内设高精度除尘滤袋，在高效除尘高压风机的抽吸作用下，粉尘通过吸气罩的收集由风管进入集尘机，经滤袋过滤，清洁空气直接排入车间。适合单个或多个产尘点的收集除尘。

吸粉尘防爆风机-吸尘用（防爆）吸尘器构造及工作原理：1、高压移动式工业除尘器结构该设备主要有以下部分组成：（1）箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、吸管。（3）排灰部分：为集尘灰桶。

2、工作原理（防爆）吸尘风机-（防爆）吸尘器应用范围：防爆风机主要用于工厂、煤矿井下、隧道炉、石油天然气、石油化工和化学工业、钢铁冶金设备、锅炉加工房、城市煤气、交通运输、粮油加工、玻璃工业、在纺织厂、造纸机械设备、烟火炮竹，特殊场所，制药厂等部门也被广泛应用。吸粉尘防爆风机-吸尘用（防爆）吸尘器使用保养：含尘气体进入收尘器已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条滤袋之间，粉尘阻留于滤袋外表面，为使设备阻力不超过1200Pa，高压气体经电磁阀产生脉喷，使气包内压缩空气（0.4~0.6MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用微机自动控制装置，根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间，使收尘器在一定的嘴里范围内运行。

1， 旋涡气泵应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
2， 旋涡气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3， 旋涡气泵工作时，工作压力不得大于8kpa，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4， 旋涡气泵严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。
5， 旋涡气泵进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。
6， 旋涡气泵进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。
7， 旋涡气泵轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8， 旋涡气泵除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂（7018高速润滑脂）。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。

吸粉尘防爆风机-吸尘用（防爆）吸尘器的安装注意事项：　　
1、必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝； 　　
2、*好能使用橡胶缓冲胶来承受旋涡风机的重量，特别是大功率的宇鑫旋涡鼓风机，*； 　　
3、对于某些对噪音有要求的场合，可以加装消音棉来降低噪音（一般情况下，大约在5dB左右），消音棉安装在进风管道或出风管道的末端； 　　
4、对于某些对噪音要求很高的场合，可以根据机器本身的条件，加上一层消音绵，即可满足现场的噪音要求，具体可咨询咨询我公司。 　　
5、在使用消音绵消音时，注意宇鑫旋涡风机与箱体的距离，注意风机的通风与散热，注意使用橡胶缓冲胶来承受宇鑫旋涡风机的重量，具体需要咨询我公司工作人员； 　　
6、全风旋涡风机的进出风口管道连接，应使用软管连接，以隔离震动。

吸粉尘防爆风机-吸尘用（防爆）吸尘器的性能特点：
1. *型 , 无噪音 : 马达转子直接运转，在通过加上进出风口专业的销音设施，改进了高压风机噪音大的现像 , 从而达到*的效果。
2. 可靠性高当使用情况变化时，机器仍可安全运转。除了叶轮之外，高压鼓风机没有其他动作，因此可靠性之高几乎免维修。使用有特色且散热良好的精密外侧轴承，因此它具有下列优点：高压缩比；轴承运转温度低；润滑油脂寿命长；免保养。
3. 安装容易 配备齐全，可随时安装与使用，供压缩空气或用于抽真空，也可任意安装于水平或垂直的方向。
4. 无油无污染 叶轮旋转时，不与任何部分零件接触，免润滑，无油气，因此可保证无污染。
5. *高品质 经过 30多年的专业制造经验，精密机械设计加上慎重电机配合标准仪器测试，使用所有零件均能达到*高品质要求，运用标准 ip54 ， F 级马达效率高，故障极少，马达与鼓风机之间有轴封分试，预防异物进入。同时为确保功能效果，每一台鼓风机在出厂前均经过严格测试。
6. 电压 : 万国电压型， 50HZ 60HZ 均可用 , 无论您的产品是出口至欧美的使用 60Hz, 高电压的国家 , 还是中东 , 非洲等使用 50Hz 电压的国家及地区，RHG高压风机均能达到要求 , 功能产齐全 ,压力范围广泛， 让您无后顾之忧 !

吸粉尘防爆风机-吸尘用（防爆）吸尘器可选功率：0.4KW0.55KW 0.75KW 0.85KW 1.1KW 1.5KW 1.6KW 2.2KW 3KW 4KW 4.3KW 5.5KW 7.5KW 8.5KW 11KW 12.5KW 15KW 16.5KW 18.5KW 20KW 25KW 

频率：50Hz/60Hz 电压：110V~615V（万国电压，各国均可使用。如需特殊电压，可按要求定做）

粉尘防爆吸尘风机产品可用于对粉尘比重较大且多的金属切屑，铸造，磨砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机、炭粉、颜料、胶木粉、如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机、、塑料粉等等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉。
    选购须知：
1、根据应用需求，考虑是否需要连续工作，要充分考虑电源系统、整体性能等方面需求。
2、根据灰尘具体情况来选择干式还是干湿两用型，再根据灰尘浓度来选择功率大小。
3、考虑产品质量和性能，如吸力、工作时间、功能、结构设计、外观、操作、保养等多个指标。吸力*好足够大，以满足应用需求，而工作时间*好能够可连续24小时工作，功能以丰富但不会带来操作麻烦为宜。
4、根据预算和应用需求来选择产品还是国产产品。一般来说，国产品牌价格低但质量上很难保障，而品牌质量高，但价格却偏贵。

    对于一些行业，如电子，模具制造等行业，工业吸尘机能够有效的保护生产空间的环境，因而有效的保护了产品的质量。因为这些企业的生产空间的洁净程度直接影响其产品的质量，甚至于影响产品的合格率，从而在降低成本，提高产品合格率和降低不良产品率方面发挥重要的作用。

     第三，随着经济的发展和工业化程度的提高，劳动者的劳动保护问题和环境污染问题也越来越引起国家和政府部门的高度重视。像ISO14000环境体系认证就是如此，国家对此有着更为规范的更高的标准和要求：污染物同步产生同步被清理和回收，这为工业吸尘机提供了更广泛的市场空间和发展空间。
     同时，随着经济的发展，我国引进了生产技术的同时，也引进了大批的高科技的生产设备。其较高的成本和价格，也促使更多的企业更加注重设备的养护。工业吸尘机的介入和引进，能够更好的帮助企业花少的成本而节约大的开支

工业防爆吸尘器的基本分类为：干式型工业吸尘器 干湿两用型工业吸尘器 精密机械工业吸尘器 防爆工业吸尘器 焊烟吸尘器 纺织吸尘器 小型工业吸尘器 豪华型工业吸尘器 脉冲型工业吸尘器 气动型工业吸尘器 其它订制类工业吸尘器

通过上面的介绍，我们可以看出，工业吸尘器的发展前景是非常光明的。

通用 *落后

上海全风实业限公司研制的高科技全自动集尘器、工业集尘机、工业除尘器，用于所有产生粉尘源场所的集尘，*，应用十分广泛，在国内处于领xian地位。全自动集尘器收集陶瓷、化工、水泥、冶金、面粉等工业生产中因喷吹、磨削等产生粉尘源处的粉尘，延长了机器的使用寿命和使用效率，有利于对原材料的回收再利用，降低了能耗、生产成本，增加经济效益，并净化了生产车间空气，确保工人的健康，提高工人的工作积极性和工作效率。
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