工业风刀材质分为：铝合金风刀，不锈钢风刀，根据每个行业需要，选择长度不同，长度选择范围50mm-3000mm不等，风刀进气口根据风刀设计可选择50mm 75mm两款。   可灵活选择，达到高效率！

工业铝合金风刀是可以采用涡流风机或高压离心风机驱动（代替高能耗的压缩空气），它使用不同的风机与风刀配合，可及时把物体表面的尘屑及水分吹干。针对不同的需要，延伸出不同功能的风刀：1.标准型风刀 2.小风刀 3.通用型不锈钢风刀 4.精密型不锈钢风刀 5.强风型风刀 6.弯曲型风刀 7.吸屑风刀 8.弧形组合风刀 9.环形风刀 10.热风刀 11.小型热风刀 12.循环型热风刀 13.耐腐蚀风刀 14.离子风刀

工业超级风刀应用： 

1.部件经清洗工序后的干燥处理 

2.饮料灌装工序后经高压空气干燥处理，然后贴上标签

3.带刚轧机的板材清理

4.输送带清理

5.零部件冷却

6.蔬菜、水果包装前的除水、干燥

7.织物干燥或清洁

8.作业环境清理

9.电镀或喷漆前的预处理

10.造纸及印刷工业的涂布机

11.包装机械作业时包装袋的开口

12.引擎测试时的排烟处理  

工业不锈钢风刀吹干方案有：

采用压缩空气热风吹干、用高压风机热风吹干、或者用高压热风机吹干（采用高红外管制作加热头）等。
本文设计了一种新型高效的冷风吹干除水设备结构，采用了高压风机冷吹干的方法，依靠风刀喷口喷出的高速气流将瓶表面的残水吹干，不需要采用任何加热设备。该吹干除水设备包括1台高压风机、2个特制风刀以及相关配件等。风机吹出的低速气流经风机分管进入风刀驻室，然后经过不断缩小的变截面风刀喷口，形成高速气流聚集喷射到包装瓶表面上。每个特制风刀都配有喷射高度和角度调节杆，以便适合吹干不同形状和不同大小的包装瓶。在设计中采用的风机额定功率pt=5.5kw，额定流量L=0.1467m3/s，即m=0.1768kg/s(20℃下)，额定压P=0.3MPa。假设风机在额定工况下工作，环境条件取0.1MPa，空气温度T0=20℃。风机产生的气流经2个分管进入灌装产品作业线两侧的2个风刀驻室，考虑到分管很短且密封性很好，可认为气流经分管进入风刀驻室后喷出的过程中无风量损失。在实际操作中，风刀喷口缝隙高度越小，喷射气流的所受到的阻力越大，整个系统转化成的热量就越多，根据风机的运行特性曲线，其寿命会越短。所以设定缝隙高度时，要平衡风刀喷射速度与风机的运行寿命后决定。喷射口导引段越短越好，以便减少不必要的摩擦损失，但是也不能太短，采用缝隙设计高度的3倍，否则起不到良好的导引气流喷射作用，会使喷射处的气流不能集中喷射到包装瓶表面，导致对其残留的水珠不能有效地吹除。在吹干除水设备的运行过程中，风机的压力与风量特性是一条曲线。在非额定状态下，可以用实验测量的方法动态地得到喷口的空气流速，以便及时调节风机的运行状态。

另外，吹干除水设备的设计与安装过程中，需要注意2个风刀喷口的喷射角度。因为场地限制的原因，在包装瓶作业线的两侧各安装了一个由同一风机驱动的风刀。为了提高吹干效率，不能使两侧的风刀两两对吹。因为即使风刀的气流喷射速度很高，也可能在包装瓶表面上形成滞止点而影响效果，而且喷射出去的气流在对面来流的作用下，会反弹回来，从而造成较大的喷射损失。在输送包装瓶的作业线上，设计时除了必要的考虑因素外，还应该对工件的运行速度做出必要的限制，确保包装瓶表面被风刀吹到的时间，当然也可以增加风机和风刀来提高效率。针对灌装产品包装瓶的吹干需求，本文设计了一种新型高效的冷吹干除水设备。对吹干除水设备结构中的气流进行了计算分析，以及对设备运行中相关问题的进行了探讨。

超级风刀技术参数：

1.  设备配置：

1）．设备主要是由高压鼓风机和风刀组成，使用三相380VAC电源作为动力。

2）、风机采用全风高压鼓风机，该鼓风机是用ADC12铝合金制造，坚固耐用；该机叶轮直接马达，无齿轮或传动皮带带动，可靠性非常高，而且免润滑，从而可保证无油气，适用于食品行业。

3）、风刀采用全不锈钢304制作；所有风刀都可以调整（手动调整）上、下、左、右位置和对瓶身的吹干区域，风刀的高度和风刀的吹风角度也均可自由调整。

4）、高压鼓风机机架和风刀安装支架采用不锈钢304制作，送风软管采用耐压软管。

5）、防水隔离罩由不锈钢304支架+有机玻璃门组成，上、下层可单独拆装，设有有机玻璃检修门（活页门，方便开关），下层承水盘设有排水口，顶部采用5mm透明PC板，长度方向左右两侧采用5mm有机玻璃板作为门板（活页门）。

6）、每单把风刀出风口风速＞110m/s，风刀出风口宽度可调范围为0.3-3mm。

7）、在风刀干燥机有效吹扫区域将两侧原塑料护栏更换成ф10不锈钢圆棒（SUS304）护栏，单面各配置两根加护栏支架。

8）、每台风机单独配置启动/停止开关按钮，整机配置一个急停装置。

9）、电控箱采用SUS304不锈钢材质制作，现场电源线单线设备配置200米。

10）、安装风刀处输送带不出现倒瓶；

11）、开关按钮、指示灯、接触器、断路器等低压控制元器件采用施耐德产品，中间继电器选用欧姆龙产品；

12）、设备主体不锈钢板厚度大于或等于1.5mm 

风刀对于风机风量选择公式：

所需风量（m3/min）=风刀长度（M)×出风口宽度（M)×希望风速（M/S)×60×（1.2~1.5）

工业风刀工作原理：高压风机压缩空气进入风刀后，以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状，此薄片风幕大可30～40倍的环境空气，而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类，标准风刀的风幕偏转90度后吹出，超级风刀的风幕水平吹出。

吹水风刀特点：

1.采用不锈钢304为刀身本体，挤压铝合金6061为刀片，制作精密，出风强劲，具有节能高效、实用可靠的特点。

2.结构采用*设计，确保出风风阻小，风速均匀，精度可达±5%。

3.风刀出风口宽度可调，可调至0.1mm(精密度可达0.1mm)，刀身尺寸可随客户要求定制，长度可达6m。

4.多种进风口口径及位置可选，可选择螺丝状或宝塔状进风口，满足螺丝连接或软管连接的要求，方便安装。

5.可承受高风速200m/s、高耐温250℃、大耐压2kgf/cm2。

6.可配套使用涡流风机、离心风机，应用灵活方便。

7.风刀与热风机配套，可进行热风干燥及热风急速干燥，避免使用烤箱等大投资、费能源的干燥方式。

8.风刀产品采用木箱包装，售后服务一年，终身维护。

9.风刀制造材质为铝合金或不锈钢，铝合金风刀在制造工艺上经过电镀处理，使用寿命远长于其它同类产品，不锈钢风刀可用于高温及高腐蚀环境；

10.“全气流”设计，即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度*一样。风刀背面有安装及连接螺孔，可按需组合需要的长度；

11.风刀大可引流40倍的环境空气，耗气量只有传统吹气管的1/5；

12.风刀内部无任何磨损件，内部垫片为不锈钢材质，使用寿命长达10年以上；

13.风刀产品采用木箱包装，售后服务一年，终身维护。

我们的服务

1，专业的销售工程师为用户提供整体设计方案及时帮助用户咨询和解决用户对工业风刀的使用；
2，专职售服人员，协助用户搞好产品与主机配套的安装、调试；
3，向用户宣传产品使用性能以及维护保养油管事项；
4，公司备有充足的备件，保证用户设备可以得到即使的维护与检修；
5，咨询或走访用户使用情况并做好记录，反馈相关部门；
6，服务原则为：以优服务、快速度和专业的态度，服务客户。