鱼塘曝气高压风机应用范围与特点：
     底层微孔曝气增氧的几大优势：1、*改善水底层缺氧 在养殖水体中底层缺氧是底质败进而导致水质败、生产能力得以限制、养殖产品生病的主要原因之一，使用底层充气增氧后，由于整个水体的总氧量大幅增加，加之表层富氧水和底层贫氧水不断置换使表底层的溶氧量趋于*，可大幅度改善底层缺氧状况。经过大量试验检测证明，在自然养殖水体中，使用底层增氧系统比其他增氧机械的水体溶氧量提高40%以上。
2、 降低水体中的有害物质 在养殖过程中，水体中会产生大量的氨氮、亚硝酸盐、硫化氢、大肠杆菌、弧菌等有害物质，使用底层增氧后，这些有害物质由于水体翻滚和水底氧气充分，从而得到大幅度的消减，尤其是对亚硝酸盐和大 肠杆菌的降低更为明显，实践证明使用底层增氧系统可*解除亚硝酸盐危害的后顾之忧。
3、改善池塘底质 池塘的底质对养殖至关重要，底泥的沉积成为养殖过程中非常头痛而难以解决的问题，在底层增氧系统的作用下，有效地对沉积的残饵、排泄物、蜕壳、淤泥和败藻类进行分解和氧化改善底质，激活与引导底泥的生态功能。
4、增加天然饵料，节约饵料的投放 在底层增氧系统的作用下，能促进水体中的有益藻类的浮游生物的繁殖生长，使天然饵料增加。在同产量的情况下，可节约饵料15%以上。
5、减少药品的投放，实现无公害养殖 在养殖过程中，为了调制水质，防止鱼虾生病，降低养殖风险，而需投入大量药品，即造成了水体的污染也为食品安全留下隐患，使用底层增氧系统后由于水质、底质的改善，氧气充足，水体健康稳定，因而可不用或减少用药。
6、打破水底分层 使用底层微孔曝气增氧系统可使水体形成上下对流，从而消除水体中溶解氧、温度、盐度和藻类分层，降低气温、气压、雨水等对池塘水质稳定的干扰，从而减少鱼、虾的应激反应，有利促进生长；同时可减少换水，节省进排水费用。
7、增强养殖品种的体质和抗病能力 由于水体健康，养殖品种的体质及抗病能力明显提高，多次使用证明，在周围养殖池塘都发病死亡的情况下，使用底层微孔曝气增氧系统的池塘可有效地延迟缩短发病时间和程度，也有相当部分池塘还阻碍了病害的发生，直至养殖成功。 
8、环保、节能、高效 使用水底微孔曝气增氧系统降低污染*，大幅减少养殖水体的用药量，养殖排放水及底泥的污染大幅度降低对江河、湖泊及海洋二次污染的排放。使用水底微孔曝气增氧系统能大幅度提高养殖密度且使用动力非常小，增氧方式节电60%，增产15-30%，从而达到节能、高效的目的。（具体配置根据水面养殖密度而定）。

 鱼塘曝气高压风机的主要性能指标规定为增氧能力和动力效率。增氧能力系指一台增氧机每小时对水体增加的氧量，单位为公斤/小时；动力效率指一台增氧机消耗1度电对水的增氧量，单位是公斤/千瓦时。如1.5千瓦水车增氧机，动力效率为1.7公斤/千瓦时，表示该机耗1度电，能向水体增加1.7公斤氧。 

  其*的性能(可吹可吸两用)，应用范围很广泛，主要用于：制药机械上的除尘吸尘器、胶囊印字机，胶囊充填机上的吹粒、空气净化设备、切纸机、燃烧降氧机、卷烟滤咀成型机、电镀液搅拌、雾化干燥机、轴承清洗机械、蔬菜清洗机械、丝网印刷机械、喷砂机、卫生巾生产线、纸尿裤生产线、纸制品机械、雕刻机械、照相制版机 械、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张输送、干洗衣服、气体转送、干瓶、送料、收集等方面。在吹塑、塑料焊接、环保、水处理曝气、纺织机械、灯具、水产品养殖的增氧等行业也有广泛的应用。 根据用户不同使用要求，可加装消音装置，从而达到*效果！

但是随着现代养殖业的出现,养殖密度和产品品质的不断提高,溶解氧的矛盾就突显出来。随着水体中鱼虾及其他水产品数量的增多,其对溶解氧的需求量就会大大增加,同时排泄物、残饵等也会随之增加。这样一来,耗氧量将大大增加,打破了原有水体中溶解氧的供求平衡。当溶解氧供求平衡失调,耗氧量大于供氧量时,常常会影响鱼类的生长,甚至产生一些更坏的结果。水体中过剩的、未能及时被鱼虾吃掉的残饵和一些其它生物的尸体,淤泥,底层的有机物质的分解均会消耗大量溶解氧。而且在溶解氧量不足时,水体中的这些有机物质,就容易分解产生有毒的亚硝酸盐、氨等,这些有毒物质达到一定浓度,会使鱼类出现中毒现象,甚至造成大面积死亡。缺氧水体也给有害细菌和病毒提供了生长的温床,使得有害细菌和病毒大量的繁殖生长。这样必然会侵害到同一水体中的鱼虾,使得鱼虾得病的几率大大增加。如不加控制,还可能暴发鱼病,引起大批量鱼虾的死亡。溶解氧在水产养殖中的作用已显得越来越重要。

  保养事项：

一，高压风机运转三个月进行一次一级保养，其内容和要求为：

1.清洁外表无锈蚀、无油迹，清扫内部尘垢，并清洁周围环境。
2.检查外壳及防护设备。
3.检查风机叶片有无磨损、裂纹，并进行相应的修复工作。
4.检查和紧固各部螺栓。
5.检查联轴器(靠背轮)或皮带轮及转动皮带，如有必要，更换新转动皮带。
6.检查轴承箱，清洗轴承，调整油位，保持润滑油符合润滑要求。
7.检查、修复调节风门，保证其灵活好用。
8.检查防震部分及震动情况。

二、风机运行一年后进行一次二级保养，其内容和要求如下：

1.清扫风机内、外部灰垢及周围环境。
2.检修外壳和保温层，并重新油漆。
3.清理风机内部，检查风机叶片有无磨损、裂纹，并进行修复或更换，然后进行转子平衡试验，保证其合格。
4.检修调节风门，保证其动作灵活、开度指示正确。
5.清洗轴承箱，更换润滑油。
6.调换联轴器(靠背轮)上磨损的橡皮圈、皮带轮和转动皮带等。
7.检查、调整电机轴和风机轴的同心度和水平度(当用联轴器连接时)。
8.检修冷却水系统。
9.检查和紧固各部螺栓。

  应用：
1、 吸风功能：*供料系统、网版印刷机吸附、焊接废气吸取、织布机吸丝、照相制版、粉粒体输送、印刷吸附、工业吸尘、真空脱水、制书本机、残布处理、牛乳纸盒充填机、豆机械、加工物的保持、工事现场、烫布机、瓦斯分解。
2、 吹风功能：瓦斯重油喷燃、洗瓶机吹干、纸布条吹送、干燥用空气刀、裁断机气垫、畜粪发酵爆气、输送、电解液搅拌、养殖池氧气补给、冲床机便利冲压后取成型品、粉粒体输送、焚化炉排废、烟气吹吸、洗车吹干、印刷机强制干燥、洗净后吹干。

  高压鼓风机的性能；
1. *型 , 无噪音 : 马达直接运转，在通过加上一体式的销音设施，改进了高压风机噪音大的现像 , 从而达到*的效果。
2. 可靠性高当使用情况变化时，机器仍可安全运转。除了叶轮之外，高压鼓风机没有其他动作，因此可靠性之高几乎免维修。使用*且散热良好的精密外侧轴承，因此它具有下列优点：高压缩比；轴承运转温度低；润滑油脂寿命长；免保养。
3. 安装容易 配备齐全，可随时安装与使用，供压缩空气或用于抽真空，也可任意安装于水平或垂直的方向。
4. 无油无污染 叶轮旋转时，不与任何部分零件接触，免润滑，因此可保证无污染。
5. 高品质 经过20 年的专业制造经验，精密机械设计加上电机配合标准仪器测试，使用所有零件均能达到高品质要求，运用标准 ip54 ， F 级马达效率高，故障极少，马达与鼓风机之间有轴封分试，预防异物进入。同时为确保功能效果，每一台鼓风机在出厂前均经过严格测试。
6. 电压 : 万国电压型， 50HZ 60HZ 均可用 , 无论您的产品是出口至欧美的使用 60Hz, 高电压的国家 , 还是中东 , 非洲等使用 50Hz 电压的国家及地区，漩涡高压风机均能达到要求。
鱼塘增氧高压鼓风机安装说明：
1、高压风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
2、高压风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3、高压旋涡风机工作时，工作压力不得大于8kpa，以免使风机产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4、高压风机除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本风机轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂（7018高速润滑脂）。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5、高压气泵进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。
6、高压气泵进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。
7、高压风机轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8、高压鼓风机严禁固体、液体及有蚀气体进入泵体。

  配置：
1.机壳材质：采用*度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。
2.电机性能： 采用中国台湾全风电机，全风电机是一款宽频，宽压电机，列入：单相110V/230V 工业三相：220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。
3.风机油封： 采用德国MERKEL油封，德国MERKEL（默克尔）材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。
4.风机轴承： 核心部件采用德国SKF，日本NSK品牌轴承，轴承高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，人本轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。