KJC高速高压单通道旋转接头

1、使用条件 / Operating Condition
zui高压力 : 70bar (1,000PSI)
zui高转速 : 12,000/min (12,000RPM)
zui高温度 : 80℃ (180℉)
介质 : 冷却液, 液压油
参考图
✽避免zui高转速条件下使用zui大压力。
■ 特点 / Features
•适用于高速旋转装备的主轴创孔钻。
•特殊材料密封, 可用在磨耗性介质。

KJC高速高压单通道旋转接头

2、图纸:

3、使用行业：高速运转加工中心，高压自动化设备，可以同冷切液和液压油。

4、主要用途：
旋转接头的应用领域几乎覆盖各个加工制造行业.如:冶金．机床．发电．石油．橡胶．塑料．纺织．印染．制药．卷烟．造纸．食品．饲料加工等.
1) 造纸：各种纸张的加工设备,如造纸机的烘缸、蒸球、涂布机、压光机等。
(2) 纤维制品：纺织、化纤及印染、麻纺工业，如床单炼漂机、丝光机、平洗机、真空干燥机、精压设备、毛巾烫平机、调节器、纺织品印染烘干设备。各种化学纤维制品有关加工设备等。
(3) 橡胶及塑料：压延机、螺旋挤出机、混合搅拌机、捏合机、旋转和层压机、橡胶用鼓式自动硫化机和平板硫化机等、注射成型机、密炼机、发泡机、薄片制造机、开炼机、干燥机、漆布机、漆纸机等。
(4) 皮革：人造革及合成革 制革、人造革和合成革的加工制造设备：涂覆机、原布机、精洗机、热辊压力机、辊筒干燥设备等。
(5) 印刷：旋转式胶版和照相凹版印刷机、分层干燥设备、混料器等。
(6) 化工及药品：圆筒形、圆台形和类似鼓形的干燥机、滚压试验设备、球磨机、层压机、电石炉的电极提升、压放装置、煤焦油分馏用工业萘转鼓结晶机。
(7) 食品：粮食、食品烘干设备、捏和机、泄放器、滚压粉碎设备、旋转烘干设备。
(8) 炼钢、金属及合金制品：连续铸造机、热钢板矫直机、拉丝、轧钢机、精度较高的滚压设备、挤压机、滚压机、线和管的滚压设备、装卸机械、制造硬质合金的湿磨机。
(9) 电器：双水内冷发电机转子冷却、电线电缆的加工设备。
(10) 卷烟：烘丝机、烘筋机。
(11) 建材：塑料壁纸的加工设备、试验设备、印花机、压花机、沟底印花机、木材加工的热压机。石棉制品的制板机。软木制品的加工设备。
(12) 机械制造：油压机、水压机、气液动有关设备、冷却用螺旋压力机、冲和锻设备的夹紧和抓牢装置、缩径设备、挠性软管的卷取设备、加转台机构、磨矿设备、机床、真空设备、镗床、组合机床润滑及冷却装置。
(13) 玻璃工业：滚筒式投料机。
(14) 地质：石油或其他矿产钻探用的钻机。

5、旋转接头的作用：是将液体从管道的这边输入到旋转或往复运动的设备中，再从其中排出的连接用的密封装置。
选用指南
1、单向流通式：在滚筒的两端安装旋转接头，流体从一端进入，另一端排出，不使用内管。
2、单向流通式：在滚筒的一端安装旋转接头，同时在此端进行流体的导入和排出，内管相对于滚筒的旋转是静止的。
3、双向流通式（内管固定）：与上一种不同之处在于滚筒内装有不同型式的虹吸管，将冷凝液排出，此型多用于蒸汽类型。
4、双向流通式（内管旋转）：此种类型用于内管于滚筒相对固定在一起并随滚筒同步运转的结构，此时，流体有内管导入，外管排出。
5、双向流通式（内管旋转）：在滚筒的内部装有随滚筒同步运转的虹吸器，将冷凝液排出，此类型多用于蒸汽类型。

6、安装知识：
1，旋转接头搬运和存放过程中应避免撞击和摔落，以免损坏接口及内部零件。
2、尽可能装机同心，以确保旋转接头的良好运转。
3、螺纹连接的旋转接头在安装时，应注意内、外管的螺纹向是否滚筒的旋转方向对应，且内外管的螺纹旋向也应*。
4、旋转接头与管道之间的连接，必须使用软管相连接，禁止刚性连接。
5、旋转接头的出入口尽可能直接与软管相连接。以减轻接头辅重，延长使用寿命。
6、内管的装配，注意尺寸的配合及重量的辅助支撑。内旋式旋转接头的内管与接头的配合推荐使用H8/e7的公差配合。
7、旋转接头的支撑与止转应恰当，一般杆直径应比止转孔小2mm，以免影响旋转接头的自由调节与补偿。

7、泄漏处置：
原因一：空心轴与配用旋转体同心度不够。 处置对策：检查尺寸和精度，调整与旋转体的固定连接。
原因二：配装机器精度低（端面重直度，径向，轴向间隙大），振动大。 处置对策：查找原因，修配配装设备。
原因三：淤浆，污垢等异物进入摩擦副接触面。 处置对策：加过滤网或除污器，改造旋转接头的类型。
原因四：使用压力温度转速等超出选配旋转接头范围。 处置对策：对操作条件进行研究，向研究单位或制造厂询问，改配旋转接头类型。