配方配料称重自动记录带RS232网通讯智能秤

产品说明：

一、自动称重记录系统概述：

本系统旨在以自动称重软件技术实现货品称重信息随货品属性资料记录到数据库、储存数据、导出数据，以便查询、统计所有的称重历史记录，以全自动称重记录系统自动保存数据达电脑上。

全自动称重记录系统具备以下特性：

（1）. 具备称重信息记录功能；

（2）. 用户可根据需求编辑自定义称重数据格式，并可先配打印机；

（3）. 计重称重自动保存所有称重数据致计算机上；

（4）. 连接计算机自动储存数据，可随时导出数据；

（5）. 可定制开发客户自定义功能

配方配料称重自动记录带RS232网通讯智能秤

功能特点：

1. 人性化高清触摸彩屏，操作简单方便；

2. 各种重应用软件，满足各行各业的计量需求；

3. 图形化直视操作画面，避免操作错误；

4. 自动生成称重记录，和各种管理报表；

5. 显示:7寸触摸屏(分辨率800*480)；    

6. 按键:5键（机械按键），人性化的触控界面；

7. 外壳: ABS塑料；

8. 电源:AC适配器(12V/2.5A)；  

9. 语言:多语言可选；

10. 内存储存量：1G；

11. 标配:USB接口,RS232接口,RS485接口,RJ45网络接口；

12. USB:键盘、鼠标、U盘、条码、等外部设备，可用于更新程序；

13. 串口:可连接电脑、打印机、读卡器、大屏幕、三色灯等外部设备；

14. 数据统计分析: 产品报表/日报表/月报表/产品/产品编号/称重数据/检重值/判定结果/操作员/PLU管理等；

可选配：产品合格率、产品平均值、任意值储存、定时记录等功能，自动配方称重系统，可按用户需求定制。

配方应用功能说明：

1、 可自定义编辑保存1000组配方，编辑1000种原料名称及原料条码，通过PC端EXCEL格式编辑好导入；

2、 可自定义设置公司名称绑定配方操作作业；

3、 配方称具有管理员权限，管理员及操作员权限；

4、 原料可通过扫码复核，调用原料信息；

5、 配方操作，具有合格后自动去皮功能；

6、 配方操作完成后具有提示界面，人员确认；

7、 公司名称、配方、原料称重数据可自动记录，界面具有查询端，同时数据可自定义选项导出。

称重过磅信息：

主要描述产品属性，产品编号、品名、型号、上限值、下限值系统上可以自动读取；可保存调用信息，并可以通过Excel 表格导入智能电子秤中；调用产品信息后过磅重可手动、加载自动、卸载自动保存称重数据到电子秤上，可导出称重数据至电脑Excel 表格上：序列号、产品编号，产品名称、8个ID变量、数量日期，时间，重量，上限，合格，下限，判定结果，管理员等信息。以便查询产品信息追溯使用。

可按客户要求定制开发应用系统，如对接ERP,EMS等系统相关数据。

【智能电子台秤】参数规格如下：

以下资料仅供参考：

高精度传感：智能配料控制系统通常使用高灵敏度的称重传感器和测速传感器，这些核心部件多采用进口品牌，受环境影响小，确保了计量准确度。

自动化控制：系统通过高性能可编程控制器实现自动化控制，上位机可用于配方管理、人机对话以及数据的存储查询打印等工作。现代的智能电子秤不仅限于计算和显示功能，它们还具备自诊断、自动零位跟踪、置零去皮、动态称重和数据通信等高级功能。

通讯协议：为了适应不同的工业环境和设备，智能电子秤支持多种通讯协议，如以太网、RS232/485串行通讯、无线网络等，这使得它们可以轻松集成到自动化系统中进行数据交换和远程监控。

系统集成：智能配料控制系统是一个集软硬件、生产和管理为一体的集成系统，帮助企业提高生产效率，优化生产环境，减少成本，增强科学管理。它广泛应用于饲料、煤粉、水泥、碳素等行业的连续计量和配料作业中。

MES系统集成：在制造执行系统（Manufacturing Execution System, MES）中，电子秤的数据采集功能对于质量控制、效率提升、追溯性和数据分析至关重要。它能够实时监测配料的准确性，自动记录物料重量，提供详细的配料信息，从而为生产过程提供准确的数据支持和分析基础。