磨床金属粉尘除尘器
磨床粉尘的产生绝大部分主要在砂轮与工作接触点,并沿砂轮接触点的切线方向飞出,这些粉尘的类型包括:矿物性粉尘,金属性粉尘以及人工无机粉尘,这些加工中产生的颗粒粉尘飘散车间,很容易导致肺部疾病的发生。某机械加工厂由于原来的磨床除尘设备老旧,清洁以及过滤的效果都非常的差,为了响应国家绿色排放的号磨床金属粉尘除尘器等。
金属粉尘除尘器优点:
一、磨床除尘器是采用380V三相电源工作的,连续使用时间长。
二、磨床除尘器是严格按照工业排放标准制造,设计紧凑,不占空间。
三、磨床除尘器的功率可根据从不同工况需求来选择0.75千瓦至22千瓦不等功率的电机。
四、磨床除尘器可以选配二级过滤系统。还加装消声器装置, 没有噪音污染,可直接放置在车间里面。
五、磨床除尘器的过滤器箱与集尘箱均采用优质钢材制作,适合对大量工业粉尘、固体颗粒、固液态混合物的吸取 。
金属抛光粉尘除尘器选购:选购磨床吸尘器/集尘器当以质量可靠、功能适用、操作方便为参考依据。除了要了解结构及功率外,还要考虑附加功能的多少主要看以下七点:
1,电源装置:电源装置可分为(有线和无线)根据情况选择;
2,工业吸尘器保修时间:质量好的肯定会保修2年以上,质量不好的一般也就一年;
3,工业吸尘器的质量,出了产地、品牌外,从塑料件的外观也可大致判断产品的可信度。外观较差的产品,质量一般也较差。内在质量可以从点击噪音大小、空气吸力强弱等方面判断。检查时,还应注意软管及接口处是否漏气,附件及备用件是否齐全等;
4,集尘器/吸尘器选型所需要的功率、风量、吸力、外形、内部储尘容量、过滤精度及过滤面积等重要参数;
5,集尘器/吸尘器吸力大小(当你选择吸尘器时你首先要知道,你用吸尘器时用在什么地方,主要吸什么,颗粒大的还是颗粒小的,吸尘器的吸力是关键);
6,清理灰尘是否方便:工业吸尘器的杂物一般分两种。一,外式集尘指/*式;二,内式集尘桶式,根据不同的客户选用!
金属抛光粉尘除尘器维护方法有哪些?
1.安装集尘管径尺寸大小方面:
作为磨床吸尘机的吸尘效果的直接影响因素,集尘管径大小不应小于标配管口尺寸的60%.是保持原尺寸为佳。因为标配管径尺寸是考虑磨床一般管路长度为3米内,加上吸尘风罩口的尺寸发散,所以是管径尺寸不要改变。
2.配套安装集尘吸尘风罩位置方面:
一般磨床均会在磨头上预留位置,专门配装吸尘风罩,装配的原则是尽可能视工作状况来上下调整吸尘风罩位置,保证吸尘口能全面除尘,若因工件在磨床开粗时,粉尘颗粒大、混合粉多,尽可能选择机头位置配套安装吸尘风罩。
3.配套内置过滤方式方面:
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用无纺不织布过滤,一般过滤400目以上的灰尘、粉尘,根据灰尘的特性,如带静电、含水汽、带粘性、一定高温等,须配套不同特性的过滤特性。
4.清灰集尘复位方式方面:
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用抽屉式拉出排灰方式,按灰尘、粉尘量的多少周期性清灰完毕,复位时,一定要确定密封性要好。
5.内置过滤布袋保养方式方面 :
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均因使用周期,视工作状况定期打开检视门击打滤袋,并据使用时间,采用清水浸泡、碱水清洗的方式,可重复使用1~2年。
6.并机接电工作方式方面:
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用与工作磨床同时开机工作,故此要求不可短时间内周期性重复开关机,影响马达使用寿命。
磨床粉尘除尘器使用范围:
机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,特别是铸铁加工更显示其性。
玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。
食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣。
粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收。
热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除。
微电子工业:用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。
纺织业:用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮物。
铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥。
水泥厂:水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送,避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。
钢铁厂:炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作;减少停机时间,提高生产效率。
汽车轮船制造:用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。
磨床金属粉尘除尘器