高压粮食仟样器

   粮食扦样机高压风机的叶轮由数十片叶片组成，它类似庞大的气轮机的叶轮。叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用，向叶轮的边缘运动，在那里空气进入泵体环行空腔，重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流，以*的能量离开气泵以供使用。风机采用电机，结构紧凑，体积小，重量轻，噪音低，送出气源无水无油。

高压粮食仟样器技术参数： 
1.常用功率：2.2KW 3KW 4.3KW 5.5KW 7.5KW 电源：220V/380V 50Hz 
2.适用粮食品种：小麦、稻谷、大米、玉米、油菜籽、高粱等。 
3.使用前须检查电源、电压是否符合本机所用电压值。 
4.本机采用铝合金压铸，具有吸力强、取样快、功能实用、操作简便，一机多能、组合灵活、轻巧耐用，安全可靠！

的效果：

1 提升了包装粮扦样的性
以前对包装粮进行扦样是通过包探子，由验质员逐包进行扦样，但只能扦取表层，很难扦到内部，样品不具有代表性，准确率不高、效率低下，验质员的劳动强度也很大，而且易给售粮人弄虚作假提供可乘之机。而自动扦样机的取样器上方安装有摄像头，在自动扦样过程中，能随时监控到有无人为、车顶上是否藏有杂物等，增加了监控效果，能扦取车箱内样品，有效弥补了手工包装扦样存在的弊端。
2 基本杜绝了“夹心粮“的入库，为实现“质量良好"的政治使命提供了技术保证
通过有效地控制入库粮食质量，避免了因轮入*储备粮不合格而重新轮换导致的经济和名誉受到损失。
3 提高了验质效率
以前对散粮的扦样，要做到均匀深层扦样既费时又费力且效率不高，自动扦样机通过机器操作进行定点分层扦样，在做到均匀深层扦样的同时，也提高了扦样效率，一般扦取样品时间控制在3min以内。
4 节省了人力，改善了劳动条件[1]
以前对散粮的扦样是通过人工操作吸粮机完成的，由于吸粮机比较笨重，少需要两个人同时操作，而自动扦样机只需一个人操作，工作效率提高6倍。同时人工扦样时扦样员劳动条件也较差，需经常在3m～4m高的车厢顶上操作，且没有防护手段，非常危险；扦样时直接接触样品，受到粉尘污染，人身受到损害，而采用自动扦样，人员在装有空调的工作房内操作，整个过程卫生、轻松、快速，大大改善了扦样的环境。
5 增强了说服力，减少了纠纷
使用包探子对包装粮进行扦样，常因样品的代表性不全，误差较大而使售粮群众产生不信任的思想，甚至发生纠纷。自动扦样器用事实说话，公开透明化操作，具有很强的说服力，群众的认可度和信任度高。

安装说明：

1、粮食仟样风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
2、粮食仟样风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3、粮食仟样风机工作时，工作压力不得大于8kpa，以免使风机产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4、粮食仟样风机除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本风机轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂（7018高速润滑脂）。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5、粮食仟样风机进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。
6、粮食仟样风机进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。
7、粮食仟样风机轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8、粮食仟样风机严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。