大城打井钻机使用说明
时间:2016-09-05 阅读:866
首要出产出售:气动钻机、气动锚杆钻机、MQT系列钻王气动锚杆钻机、气动支腿式帮锚杆钻机,液压锚杆钻机、手持式气动钻机(风煤钻)、架柱式气动钻机、架柱支持气动手持式钻机,矿用锚索张拉机具、气动隔膜泵,煤矿用坑道钻机等系列商品。一起可提供各种钻机配件,商品型号全;商品零部件互换性强,可延长整机的运用寿命;专业的检查设备和手法,技能层层把关,保证每件商品合格
钻机液压系统
在大吨位的钻机中,采用液压系统驱动显示出了巨大的*性,它使产品的结构变得简单,体积大大缩小。全液压水平定向钻机的液压系统包括:动力头回转液压系统、动力头推进或回拖液压系统、夹持卸扣器液压系统、履带行走液压系统、钻臂升降液压系统、钻机支腿液压系统、驾驶室平移液压系统、吊车液压系统、泥浆泵马达液压系统。在设计液压系统时,以满足性能和使用要求而又没有多余元件为zuijia。下边我们就分别探讨一下钻机各部分液压系统的工作原理。
动力头回转液压系统
动力头回转液压系统,一般由一对规格相同但转向正好相反的低速大扭矩液压马达组成,液压马达带有减
泥浆泵马达液压系统
现在的钻机大部分都自备泥浆泵,泥浆泵由液压马达来驱动,而驱动马达的动力则来自钻机液压系统。如果所选用的泥浆泵马达额定压力低于主系统压力,主系统液压油要先经减压阀减压后才可供给泥浆泵系统。泥浆泵马达液压系统,基本和动力头回转液压系统相同,只是泥浆泵系统只有正转没有反转而已。
用途说明
主要用于顶板硬度f≤10的各种岩巷、半煤岩巷、煤巷进行顶板钻锚杆孔,并安装锚杆。
该机转矩大,重量轻,噪音小,效率高,可钻Φ27-Φ42锚杆及锚索孔,孔深可达20米。钻机备有液压泵站,也可与掘进机配套使用二、产品特点:
zui大程度采用工程塑料材料,重量轻、方便操作。
精密气动马达,功率大、效率高、使用寿命长。
内置凸轮离合器,可利用钻机操纵臂手动拧紧锚杆螺母。
推进部分采用新型玻璃钢气缸,安全防爆、轻便灵活。
体积小,重量轻,操作简单,维护方便。齿轮式气动马达,运转稳定,可靠性高。新型玻璃钢气腿设计,安全防爆、使用寿命更长。
主要特点
● 结构简单、操作方便、价格低廉;
● 重心低可拆性好,搬迁运输方便,特别适合在凹凸的崎岖地势或原始地貌
● 冲击器耗气量低,配套所需空压机排气量小,节能经济;
● 回转减速器扭矩大,在强振动、高负荷的工作条件下,可靠性好。
● 电器系统具有过载保护和缺相保护功能,使钻机运行稳定可靠。
● 推进系统配置了减压阀,可根据不同的岩石条件下调整推进力,
应用范围
随着我国生产力的提高,各种机械的应用在国内也逐渐增长起来。不单单是岩土工程需要用到锚杆钻机,在煤矿中锚杆钻机的应用也是非常广泛的。仅国有重点煤矿,每年就有3 000多个掘进工作面。锚杆支护施工需要相当数量的锚杆钻机,市场的需要使诸多科研、制造单位纷纷投入锚杆钻机及其配套机具的开发与生产,产品型式繁多,相类似的产品反复出现、反复鉴定。锚杆钻机是锚杆支护技术发展的客观需要,它必然按一定规律向前发展,经过一个时期的竞争后,会逐渐走上正轨。经对国内外锚杆钻机分析认为,煤矿用锚杆钻机的发展趋势将有以下特点:
(1)由于煤矿锚杆支护将在量大面广的煤巷、半煤岩巷广泛应用,在相当长时间内,单体锚杆钻机是锚杆钻机产品发展的主流。在部分使用综合掘进机的巷道,将逐渐采用液压单体式锚杆钻机,并共用掘进机的液压动力源。为进一步提高综掘设备的锚杆支护机械化水平,仍将继续探讨如何广泛使用机载锚杆钻机。机载锚杆钻机仍以液压回转式钻进方式为主,但仍会寻求解决钻进抗压强度大、磨蚀性强的岩石的合理钻进方式。在大断面岩巷掘进中,液压钻车的使用会更加体现其钻进锚杆孔与安装锚杆的*性,而锚杆钻车的应用不会在短期内提上日程。
(2)液压回转式锚杆钻机将向进一步提高输出转矩方向发展,以适应锚杆孔高速钻进与安装锚杆的需要。液压锚杆钻机将在进一步改进技术性能的同时提高可靠性,着重解决液压元件耐用性、井下长期工作稳定性的问题,并寻求如何与现有井下设备共用动力源问题。为使液压锚杆孔钻进适应面更广,人们会探讨高转矩回转辅以小能量冲击锚杆孔钻进的问题。
(3)气动锚杆钻机转矩-转速特性好、重量轻、失速转矩大,但产品可靠性与产品质量稳定性会在一个时期内更加令人关注。为了更广泛地使用气动锚杆钻机,煤矿现场将会有意识地调整压缩空气系统,并逐渐重视井下移动式空压机的应用问题。
(4)电动锚杆钻机成本低,主机动力简单且能源消耗少,人们将在提高电动锚杆钻机可靠性与合理解决支腿方式上继续攻关。鉴于电动锚杆钻机转矩特性硬、电机可靠性较差的问题,在采用压力水冲洗锚杆孔时,电机可靠性的关键将在于过载能力与防水、密封性能;只有在二者得到根本解决后,电动锚杆钻机才能被更广泛地用于井下作业。
(5)气动冲击式锚杆孔凿岩机与气动回转式锚杆钻机、气动回转式钻机(帮锚杆孔钻机)互相配套使用,使井下动力系统单一,效果好。人们会进一步改进气动冲击凿岩方式,使之更好的与气动回转式钻进方式匹配。
(6)锚杆孔回转式钻进使用的钻具是消耗量大的易损件。随着锚杆钻机产品正常化,钻具性能及质量将会更加受到重视,钻具结构、材料与加工工艺会逐渐趋于合理,回转式钻进方式的适应范围会有所扩大。
(7)锚杆钻机的进一步发展,要求锚杆钻机及其配套机具的标准化水平进一步提高。在此技术上,产品竞争将主要在质量、服务、价格方面。为此,有些锚杆钻机与钻具生产厂家会在科学化管理上下功夫,逐渐自觉地贯彻ISO 9000族标准,以使其产品更有竞争能力。
(8)锚杆钻机性能参数的研究是锚杆钻机产品发展与质量控制的基础,几种产品的竞争,会逐渐提高对锚杆钻机基础性研究重要性的认识。在锚杆钻机产品竞争中,生产厂家将会争技术、争人才、争条件建设。
(9)锚杆钻机的发展有一定技术难度,它的应用效果与现场的使用维修条件有关。煤矿现场将会寻求应用锚杆钻机的科学管理方法,重视与加强锚杆钻机的维修、保养,建立锚杆钻机维修点。
(10)锚杆钻机的水平、质量影响锚杆支护综合效益,煤矿现场会逐渐重视使用锚杆钻机与钻具的综合经济效益问题,并做为选择锚杆钻机与钻具的重要根据。
安全注意事项:
1、 操作人员必须经过学习培训,熟悉钻机的性能、结构、操作方法、安全注意事项,方可进行钻机操作。
2、 仔细检查钻孔位置、周围环境,确保顶板、煤(岩)帮的稳定,以保证工作安全。
3、 操作人员要穿好衣服,戴好安全帽,扎好袖口,防止旋转部位的钩挂、缠绕。
4、 安稳钻机要尽量与顶板垂直,并不得在钻机下衬垫硬材料。
5、 检查气管、水管是否满足伸长要求,避免出现胶管受卡、挂、压等障碍现象。
6、 操作钻机应站在钻机后面,操作杆左侧,扶稳钻机并严禁用手触摸旋转钻杆。
7、 钻机开切眼时,不能使用太大的推进力,应调整钻速与推进力相匹配,否则会造成卡钻,损坏钻杆、钻头,严禁使用弯钻杆钻孔。
8、 当钻机满载停钻时,将会产生较大的反扭矩,使操作臂向右摆动(操作者必须站在钻机后面操作杆的左侧),要用力抓稳钻机,以防挤伤打伤,钻机收缩时严禁用手握靠气腿。
9、 应经常清洗进风管口的滤网,用完钻后,就吹干钻机内的残留冲洗水,严禁无水钻孔,以防卡钻。
10、 工作气压力为0.4-0.63Mpa,水压力为1.5-3Mpa,环温在10℃以下时用20#机油,减速箱内应存储2/3容积的2#合成锈基脂(黄油)。
参数:
产品名称 | 支架式潜孔钻机 | 雪撬式潜孔钻机 | 立柱式潜孔钻机 |
产品型号 | DQ100B(D) | XQ100B(D) | QZJ100B(D) |
钻孔直径(mm) | 65-130 | 65-130 | 65-130 |
钻孔深度(m) | 20-30 | 20-30 | 20-60 |
钻孔方向(°) | 与地面成45-75 | 与地面成0-90 | 360 |
适应岩种 | 各种岩石 | 各种岩石 | 各种岩石 |
钻具一次推进长度(mm) | 1000 | 1000 | 1000 |
钻具推进力(N) | 0-6500 | 0-6500 | 0-6500 |
钻具回转速度(r/min) | 0-90 | 0-90 | 0-90 |
使用气压(Mpo) | 0.5-1.2 | 0.5-1.2 | 0.5-1.2 |
耗气量(m3/min) | 7-12 | 7-12 | 7-12 |
驱动方式 | 风马达(电机) | 风马达(电机) | 风马达(电机) |
额定功率(KW) | 4(4) | 4(4) | 4(4) |
配用钻杆(mm) | φ50×1000 | φ50×1000 | φ50×1000 |
耗水量(L/min) | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
裸机重量(Kg) | 265(294) | 423(452) | 369(398) |
优点
1、气动振动式锚杆钻机体积小,重量轻,操纵简单,维护方便。
2、齿轮式气动马达,扭矩大,转速快,运转稳定,可靠性高。
3、钻机的马达具有振动功能,能有效破岩,比一般的气动锚杆钻机钻进速度更快。
4、配置了双排气路,气腿回落快,加快了作业节拍,提高了作业效率。
5、新型玻璃钢气腿设计,可靠性高、使用寿命更长,加大了气缸的直径,增加了推进力。
特点:
潜孔钻机特点:结构简单、操作方便、安全可靠、特别是整机可拆性好,搬运极为方便。
潜孔钻机操作方法:
1. 推进、回转和冲击全部以压缩空气为动力,结构简洁、动力单一、搬迁便利。
2.在单***、双***、支座式三种支承结构可供选择,能适应任何地质地貌。
3.操纵机构集中,操作方便快捷。
4.*的双消声器,消声效果好,减少了环境污。