高温硅橡胶电缆厂家F46YGC  陶瓷化耐火硅橡胶防火电线电缆所具备的良好的消防、防火特性，使得它可以广泛应用于公共消防、防火安全要求非常高的场所，如普通民灾、高层建筑、电梯、大小型超市商场、地铁、车站、医院、银行、写字楼、宾馆酒店、邮政电信大楼、展览馆、图书馆、博物馆、古代建筑、学校、电力大楼、公共娱乐场所、隧道、地下建筑、仓库等，还可以用于冶金、钢铁、焦炭、煤矿、电厂、输变电站、造船、石油、化工、医药、核电站、军事、造纸等行业，以及家电、汽车、公共交通设施等等。陶瓷化耐火硅橡胶防火电线电缆有着广阔的应用前景。 陶瓷化耐火硅橡胶为消防、防火又提供了一个新型的、安全的防火、消防材料，特别是为防火电线电缆的制造又开辟出一条新思路和新方法；它的诞生使得防火电线电缆的生产加工、敷设安装和应用得到了进一步简化。和以往的防火电缆相比，成本得到大幅度降低，为广泛普及、推广，特别是应用于普通民用，提供了可能性，从而在相当大的程度上保障了人民群众的生命、生活和财产的安全硅橡胶兼有无机和有机性质的高分性体绝缘材料它的分子主链是硅原子和氧原子交替组成 (硅氧键能达)比一般橡胶结合键能要大得多所以硅橡胶具有很高的热稳定性。又因它的分子侧链上引入了极少量的不饱和的乙烯基和有机基团如引入了这种结构的硅橡胶具有优良的耐热老化和耐候老化对臭氧和紫外线的作用也十分稳定且具有优异的电绝缘性能其体积电阻率高达击穿电压也高达介电损耗角正切介电常数为并在高压下电晕放电及电弧具有优良和阻尼作用。阻 燃高温硫化硅橡胶电缆线　胶料它不仅具有硅橡胶的优异性能而且还具有阻燃自熄的特性是、核工业、光纤、电讯、家用电器、汽车、建材、地下建筑、井下矿山、电线电缆等领域不可 缺少的安全材料。所以用硅橡胶生产的电缆线　尤其是用阻燃高 温硫化硅橡胶电缆线　胶料生产的电缆线可以*在高温下运行年在常温下可运行数十年并且电气性能在很宽的温度和频率范围内变化很小。对于同样截面积的电缆线使用阻燃硅橡胶替代普通绝缘材可承受的电流超载因而设备空间狭窄或在临时过载情况下使用阻燃硅橡胶电缆线　胶料生产的电缆线　具有十分重要意义。试验部份阻燃胶的阻燃机理高聚物的燃烧过程是一个剧烈的热氧化过程阻止高聚物的燃烧关键是阻止高聚物的裂解若在这一步采用物理或化学方法控制高聚物的裂解就能阻止高聚物的燃烧和蔓延通过降温、隔热和隔 绝空气是zui基本的方法另外终止燃烧过程中过氧化物分解生成性质活泼的羟基更是至关重要的。
　　因为与其它热分解物如等反应式是放热反应为式使再生这样越多反应进行得越激 烈导致燃烧越烧越旺。其阻燃途径一是降温、隔热、隔绝空气阻止高聚物裂解产生游离基二是终止的化学反应。这正是本课题研究的主要技术内容也是筛选高聚物和阻燃剂必须遵循的二要素烈硅橡胶的阻燃作用机理它不仅能耐高温耐热老化、耐候性、耐臭氧、耐紫外线而且具有优异的电绝缘性它的耐电弧性能、电 晕放电性、耐漏电痕性能更是*且氧指数高达其加工性能又佳所以生胶非硅橡胶莫属补强剂填料的选择气相白炭黑和沉淀白炭黑是阻燃高温硫化硅橡胶的补强剂它既能使阻燃高温硫化硅橡胶具有较好的力学性能又能使阻燃高温硫化硅橡胶具有较好的难燃性又是一种较好的无机填料。阻燃剂的选择高聚物的阻燃剂分为反应型和添加型阻燃剂两类。反应型阻燃剂主要是在聚合或缩合过程中参加反应结合到聚合物的主链或侧链中起阻燃作用此类阻燃剂的操作和加工工艺均很复杂在实际使用中很少。将添加型阻燃剂添加到高聚物中以物理的分散状态与高聚物混合在一起从而发挥阻燃作用此类阻燃剂是目前使用zui多的一类阻燃剂。添加型阻燃剂又分为无机阻燃剂和有机阻燃剂。无机阻燃剂的选择对金属氧化物、结晶*、*及其碳酸盐等无机 阻燃剂进行了研究。结晶*在时会发生热分解脱去结晶水产生蒸汽从而抑制了燃烧同时反应吸收的热量可使硅橡胶冷却阻止了阻燃高温硫化硅橡胶裂解反应继续进行减少了燃烧产生的热量。另外它还能捕作有害气体碳酸盐在高温下分解成和金属氧化物能稀释裂解产生的可燃气体抑制燃烧金属氧 化物能抑制裂解环体的生成从而进一步提高了阻燃高温硫化硅橡胶 的阻燃性。
　　陶瓷化耐火硅橡胶和普通的高温硅橡胶混炼胶的加工方法是*相同的，它具备了很好的挤出性和模压性，可以直接用硅橡胶电线电缆设备挤出、硫化成电线电缆，无需增加设备，更无需像氧化镁矿物防火绝缘电缆那样需要巨额的设备投入，也无需像云母带缠绕的耐火电缆那样要经过多次缠绕，费工费时，可以大幅度降低成本。用陶瓷化耐火硅橡胶生产的电线电缆可以大幅度降低成本，可以和普通的电线电缆一样便捷的进行敷设安装，无需像氧化镁矿物防火绝缘电缆那样复杂敷设，为防火电线电缆的广泛普及和应用提供了前提条件和基础。
　　性能和柔软性，适合 冶金、电力、石化等行业具有移动耐温等特殊要求场合使用。  备注：1 如需阻燃型硅橡胶电缆，型号前加ZR。  1、额定电压220kV聚乙烯绝缘电力电缆的型号和名称:   YJLW02-交联聚乙烯绝缘皱纹铝套或焊接皱纹铝套聚氯乙稀护套电力电缆 YJLW03-交联聚乙烯绝缘皱纹铝套或焊接皱纹铝套聚乙稀护套电力电缆 YJLW02-Z-交联聚乙烯绝缘皱纹铝套或焊接皱纹铝套聚氯乙稀护套纵向阻水电力电缆 YJLW03-Z-交联聚乙烯绝缘皱纹铝套或焊接皱纹铝套聚乙稀护套纵向阻水电力电缆   YJQ02-交联聚乙烯绝缘铅套聚氯乙稀护套电力电缆   YJQ03-交联聚乙烯绝缘铅套聚乙稀护套电力电缆   YJQ02-Z-交联聚乙烯绝缘铅套聚氯乙稀护套纵向阻水电力电缆  YJQ03-交联聚乙烯绝缘铅套聚乙稀护套纵向阻水电力电缆  2、66kV~220kV交联聚乙烯绝缘电力电缆允许的额定电压U0、U、Um值   电缆名称 U0(kV) U(kV) Um(kV)   66kV电缆 50.6 66 56/72.5   110 kV电缆 64 110

高温硅橡胶电缆厂家F46YGC73/126    220 kV电缆 127 220 145/252   其中： U：电缆设计时用的导体之间的额定电压(线电压) U0：电缆设计用的导体与屏蔽或金属屏蔽之间的额定电压(相电压)  Um：设备zui高电压(使用设备的系统zui高电压的zui大值)  3、为什么要计算电缆允许*载流量?影响*载流量的因素有哪些? 载流量是指一条电缆线路在输送电能时所通过的电流量，在热稳定条件下，当电缆导体达到*允许工作温度时的电缆载流量称为电缆*允许载流量。   在实际工程中，可根据需要参考电缆在不同环境和条件下的*允许载流量，选择不同型号的电缆，并确定所需电缆的数量和电缆的敷设形式。因此，计算电缆的*允许载流量具有十分重要的意义。影响电缆*允许载流量的因素主要：   (1)电缆导体的*允许工作温度，此温度越高，电缆的*允许载流量越大; (2)电缆所处环境的温度，周围空气、土壤等温度不同，允许载流量也不同;   (3)电缆导体截面积，导体截面积越大，它的允许载流量越大; (4)电缆导体材料的电阻系数，电阻系数越大，允许载流量越小;   (5)电缆周围环境热阻，热阻越大，散热越慢，载流量越小。   4、电缆的基本结构如何?各部分各起什么作用? 电缆的基本结构主要包括导体、绝缘层和保护层三部分。   导体具有较高的导电性，提供电流通路，传输电能;   绝缘层是用于将导体与相邻导体保护隔离，要求具有较高的绝缘强度，耐高温;   保护层分为内护层和外护层，它保护绝缘层不受外力的损伤和防止水分及潮气的侵入，应具有较好的密封性和一定的机械强度。   5、采用电力电缆与采用架空线相比有何优点?   (1)占地面积小，作地下敷设不占地面空间，不受路面建筑物的影响，也不要求在路面架设杆榙和导线，易于向城市供电而使市容整齐美观。   (2)对人身比较安全。   (3)供电可靠，不受外界的影响，不会产生如雷击、风害、挂冰、风筝和鸟害等，造成如架空线的短路和接地等故障。   (4)做地下敷设，比较隐蔽，宜于战备。   (5)运行比较简单方便，维护工作量少。   (6)电缆的电容较大，有利于提高电力系统的功率因数
　　硅橡胶主要是以硅元素代替碳元素形成的高分子材料，是一种直链状的高分子量的聚硅氧烷，分子量一般在15万以上，构成硅橡胶主链的硅氧键的性质决定了硅橡胶具有天然橡胶及其他橡胶所不具备的优点，它具有zui广的工作温度范围（-100℃～350℃），耐高低温性能优异，此外，还具有优良的热稳定性、电绝缘性、耐候性、耐臭氧性、透气性、很高的透明度、撕裂强度，优良的散热性以及优异的粘接性、流动性和脱模性，一些特殊的硅橡胶还具有优异的耐油、耐溶剂、耐辐射及在超高低温下使用等特性。在使用温度范围内，硅橡胶不仅能保持一定的柔软性、回弹性和表面硬度，机械性能也无明显变化，而且能抵抗长时间的热老化。 电线电缆常用的硅橡胶为工作温度范围为-60℃～180℃，由于硅橡胶有以上优异的性能，用其作为电线电缆的绝缘和护套材料制成的硅橡胶电缆，可在高温和低温下移动使用，具有耐水、耐臭氧、耐电弧、耐电晕和耐气候老化等优点，不易损坏和开裂，这些性能是一般高温电缆不具有的，另外，硅橡胶电缆还具有自洁性好的优点，在沿海地区敷设使用时具有防盐雾腐蚀的特点，因而硅橡胶电缆具有较宽的应用范围。 国内硅橡胶电缆的使用已越来越广泛，本文将重点介绍本公司应用连硫生产线生产硅橡胶电缆的情况
　　普通阻燃、低烟高分子材料及硅橡胶燃烧后的残留物为灰烬，被火烧后很快短路；陶瓷化防火耐火电线电缆硅橡胶具有非常好的防火、耐火、阻燃、低烟、无毒的性能，同时其燃烧后的残余物为陶瓷状硬壳，硬壳在火灾（600-1300℃）环境下不熔融，不滴落，保障在火灾的情况下线路畅通，起到坚固的保护作用。陶瓷化防火耐火电线电缆硅橡胶可用于生产防火耐火电线电缆的耐火层、绝缘层和护套。
　　虽然硅橡胶的加工设备和有机橡胶的加工设备没什么两样，但不要用 同一台开炼机来加工有机橡胶和硅橡胶。能有硅胶的操作间，而且要保持清洁的环境，因为被污染的硅橡胶的机械性能和电性能都要降低,如果不能为硅橡胶配置的加工设备和加工场地，那么一定要注意将污染性材料与硅橡胶和硅橡胶的配合助剂*隔离，因为大部分杂质都来自胶料的混炼。由于硅橡胶本身的特点，确实需要返炼的胶料在返炼后塑性会发生变化，容易包到转速较快的辊筒上。开炼机的辊筒应该通入冷却水，以避免胶料焦烧，对采用含双２．４－二氯化苯甲酰过氧化物作为硫化体系的胶料尤其应该注意。因为双２．４－二氯化苯甲酰的分解温度约为45℃，分解产物２．４－二氯化苯甲酸和２．４－二氯苯均不易挥发，胶料易胶烧。为了得到高质量的产品，硅橡胶混炼时必须遵循以下基本步骤：
　　（１）．仔细称量每种要用到的配合组份（如阻燃剂、硫化剂、色母料等）。
　　（２）．将硅橡胶纯胶或补强胶料放到开炼机上后，调节辊距，让硅橡胶包到转速较快的辊筒上，并且充分返炼。纯硅橡胶通常只需稍加返炼或不用返炼就可以加入填料。但是，由于补强硅橡胶中含有白炭黑，必须经过充分返炼。只要胶料包到转速较快的辊筒上就表明返炼程度合适了。
　　（３）．如果需要，就要将阻燃剂、色母料等加入胶料中。有些填料在混炼过程中会经过辊筒掉到接料盘中，应该将这些填料收集起来在下一次填料加入之前加到胶料中。常用使用橡胶刮板来刮取接料盘中的填料，不要使用刷子，因一些刷毛有可能从刷子上掉下来混到胶料中去。尤其要注意的是不能将所有填料一次加入胶料中，而应该分成２～３次分批加入。每加入一批填料，都要充分翻炼胶料。这样就能保证填料分散均匀，避免形成硬的填料凝块。合理的辊距可以保证的胶料混炼速度和混炼质量。
　　（4）．zui后加入胶料中的是硫化剂。由于我们目前采用的硫化剂为２．４－二氯化苯甲酰过氧化物，所以当胶料太热（zui多不超过４Ｏ℃）时，不要加硫化剂，否则会产生部分先期硫化，导致胶料或硫化剂损耗。向辊筒中通入足够的冷却水，可以避免胶料过热。zui后，为了使硫化剂分散均匀，还要将整辊胶料薄通几遍。