耐高温长轴电机，耐高温长轴电机厂家

高温长轴电机能耗低,性能*,减速器效率高达百分之九十六,振动小,噪音低；三相异步高温长轴电机采用新型密封装置,保护性能好,对环境适应性强,可在有腐蚀、潮湿等恶劣环境中连续工作。

高温长轴电机广泛应用于包装、印刷、电工电气、化工、环保、,纺织印染、制药、冶金、矿山、起重、水泥、建筑、运输等各种通用机械设备的减速传动机构，

保修须知：非常感谢您选购耐高温长轴电机，此产品是由上海与鑫机电科技有限公司设计制造的机电产品，它将给您的工作带来*的方便，如果发生故障，请及时和上海与鑫机电科技有限公司维修部，本公司将为您提供的咨询和维修服务。

    高温长轴电机机型代号： 
CH（卧式安装、含电机） 
CV（立式安装、含电机） 
CHM（卧式入力法兰齿轮减速机、自配各类马达） 
CVM（立式入力法兰齿轮减速机、自配各类马达） 
CHD（卧式双轴齿轮减速机） 
CVD（立式双轴齿轮减速机）。 
电机功率：100w-3700w, 
速比1：3.5...1800（可定做速比为1：10，1：20正数比减速器） 
适用电压： 
三相50HZ（220V/230V/240V/380V/400V/415V/440V） 
三相60HZ （220V/240V/380V/415V/440V/460/480V600V） 
单相50HZ（ 110v/115v/200v/220V/230V） 
单相60HZ（ 110V/220V/240V） 
选配附件：DC-90V刹车器、SYB手释放刹车器、强制风扇、等 
特点及性能：项目：三相交流马达。（单相交流马达）  
保护等级： 全密闭外扇型IP-54。（半密闭外扇型）  
外壳：0.1-3.7KW,铝合金/铁壳。 （0.1-1.5KW铝合金/铁壳）  
启动方式：全压起动。（0.1-0.2KW运转电容起动0.4-1.5KW起动电容+离心开关） 定格：连续运转。  
绝缘等级：F-级绝缘。 适用环境:温度-10℃TO+40℃；湿度90％以下。  
适用极数：2P、4P、6P、8P。  
输出转数（4P）：50HZ=1340-1400转； 
60HZ=1610-1740转。（50HZ=1360-1430转；60HZ=1640-1720转）  
依据标准：/国家标准IEC-34,CNS-10919ACCORDKNG TO IEC-34,CNS-10919海拔：1000公尺UNDER 1000 M接线盒：采用IP55级防水型铝合金接线盒。

耐高温180度/200度/250度/300度/500度的长轴电机性能特点：

1.高温马达采用时尚铝合金外观设计,造型美观。

2.选用高精度轴承,特种轴承润滑脂,噪音低,振动小。

3.用高科技设计,降低马达的电磁负荷,提高马达的高性能效率。

4.高温马达达采用耐高温H级绝缘材料,保证马达在高温环境下安全运行.不老化,不烧坏。

5.用热力学分析方法结构设计。

6.温马达的轴可根据客户要求订做,可加长改短.轴材质分别为不锈钢轴与铬钢轴。

7.高温电机电压：单相220V 三相220V/380V,2极与4极/6极都可订做.

耐高温180度/200度/250度/300度/500度的长轴电机技术参数
1、 加热热源：蒸汽、电、远红外、电蒸汽两用。
2、 使用温度：蒸汽加热：50-140℃，高150℃。电、远红外加热温度50-350℃。
3、 备有自控系统和电脑控制系统。
4、 常用蒸汽压力0.02-0.8Mpa（0.2-8kgf/cm2）。
5、 配有电加热按I型计算15kw，实用5-8kw/h。
6、 特殊要求在定货时表明。
7、 使用温度大于140℃或小于60℃，要在订货时注明。

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耐高温180度/200度/250度/300度/500度的长轴电机功率可订范围：

--从0.025KW-7.5KW的功率等级范围,9种机座规格.

--接线座与机体整体铝合金压铸结构,密封性好,*符合IP54、IP55外壳防护等级标准.

--增强散热筋设计,使机组具备更强的冷却能力.在恶劣的环境下维持电机良好的运行性能.

--的动平衡校正及的低噪声轴承,使电机运行更加平衡、*.

--提供B级、F级绝缘等级制造.

--预设置的出轴密封装置,与电机、风机配套连接时,密封性能可靠安全.

--符合IEC尺寸标准及IM安全结构方式,具备优良的互换性.

欢迎新老客户来电定制，我们坚持以优质的价格、良好的服务，满足于广大厂商的需求,咨询,采购!

耐高温180度/200度/250度/300度/500度的长轴电机使用手册一：

1. 运用前必需留意所用电源电压能否符合。运用时，必需将电源插座接地线按规则停止接地。

2. 在通电运用时，切忌用手触及箱左侧空间的电器局部或用湿布揩抹及用水冲洗，检验时应将电源切断。

3. 电源线不可缠绕在金属物上，不可设置在低温或湿润的*，避免橡胶老化致使漏电。

4. 放置箱内物品切勿过挤，必需留出气氛天然对流的空间，使湿润气氛能在风顶上减速逸出。

5. 应活期反省温度调理器之银触点能否发毛或不平，如有，可用细纱布将触头砂平后，再运用，并应常常用干净布擦净，使之接触优良（留意必需切断电源）。室内温度调理器之金属管道切勿撞击免得影响灵活度。

6. 在无防爆安装的枯燥箱内，请勿放入易燃物品。

7. 每次用完后，须将电源局部切断，常常坚持箱内外干净。干净终了悬挂相应的标识。

耐高温180度/200度/250度/300度/500度的长轴电机的工作原理
　　 箱体的温度控制采用了GCD一23 A型智能电脑温控和PLC自控系统，温度信号的采集用铂电阻，经温度控制器的放大与设定值进行比较得到PID控制信号，同时PLC程控器输出控制信号控制固态继电器SSR导通，固态继电器再控制加热器加热，使箱体处于升温除湿阶段。当温度达到设定值时，温控仪输出PID控制信号PLC，PLC输出控制信号给时间继电器KT，使其开始保温计时，同时，关闭进风机和排风碟阀。通过PID控制电加热不断启闭，箱体处于热风循环保温灭菌阶段。当保温灭菌时间达到设定值时，时间继电器输出信号给PLC，PLC输出全闭电加热，开启水冷却电磁阀，使其吸合导通，从而箱体处于冷却降温阶段。当箱内温度下降≤40℃时，温控仪输出控制信号给PLC，PLC输出关闭热风循环风机，干燥灭菌周期程序结束。 TEED一2001 K超温报警温控仪输出信号控制PLC整个程序的运行，铂电阻PT 100测试信号至报警温控仪与超温报警设置温度值进行比较，当实际温度值低于设定值时，输出控制信号给PLC，PLC程序正 常运行。当实际温度值超过设定值时，输出控制信号给PLC，PLC关闭运行程序。故超温报警的设置值一般要高于工作温度的设定值。

2 净化热风循环烘箱的故障分析及解决方法
2．1 故障现象描述
　　 闭合循环烘箱空气开关，按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃，超温报警温度260℃，保温计时1 h后，启动其自动运行程序，烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起，表明程序运行正常。加热运行2．5 h后，温度仍然达不到设定值，如果加热时间过长，就会造成被加热玻璃容器易碎，坏瓶率升高。同时，造成能源浪费，耗电量增加。以及烘箱的工作周期加长，致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节，殆误生产任务的进程计划，且提高了生产成本。正常满箱时温度从室温一直加热到250℃需要2．5 h，1个工作周期需要约6 h。
　　 2．2 故障分析
　　 首先查看烘箱差压表，判断烘箱内风速是否正常。了解循环烘箱内被加热物品摆放是否过于密集，高温高效过滤器是否堵塞，风量调节板是否被改动，排除这些原因后，再判断循环风机是否存在故障，造成热风循环空气流通不好，湿热空气不能正常排放。其次从故障现象和烘箱的电路原理分析，烘箱能够加热，说明GCD一23A型智能电脑温控仪输出信号正常，PLC输入输出信号也正常。
　　 2．3故障检测及排除
　　 经过上述故障分析，可以断定控制信号和可调节部件均正常，然后我们从以下几个方面进行检查。首先核对一下GCD一23A型智能电脑温控仪的PID调节参数，看是否人为误操作，致使设置参数变更，从而使得系统出现动作异常。PID参数直接影响着系统的调节精度，是控制系统设计的核心内容。通过适当的PID参数，PID控制可以根据系统被控过程的误差特性，利用比例、积分、微分计算出系统控制量，得到相应的输出响应特性，控制系统使其达到满意的控制效果。恢复PID参数正常设置值。其次检测循环风机运转是否正常，转向是否正确。如果风机反转或风机负载太大而转速过慢，都将影响热风循环不畅通。当风机反转时，可将风机的电 源任意两相倒换；当风机转速过慢时，应从两个方面进行检查：(1)电气方面电源电压是否正常，有无缺相
　　 或绕组断路现象。(2)机械方面有无扫膛、振动、轴承过热、损坏、风叶松动擦箱壳等故障。可针对具体情况
　　 进行排除。 再次检测固态继电器和加热器有否局部断路。固态继电器(SOLIDSTATERELAYS)，简写成‘SSR”，是一 种全部由固态电子元件组成的新型无触点开关器件， 它利用电子元件(如开关三极管、双向可控硅等半导体器件)的开关特性，可达到无触点无火花地接通和断开电路的目的，因此又被称为“无触点开关”。SSR成功地实现了弱信号(Vsr)对强电(输出端负载电压)的控制。SSR虚接或导通后的局部断路致使380V电源缺相，加热器不能全部加热，处理方法是维修或更换固态继电器。而加热器的局部断路，也将使加热不能全部工作，造成加热过程过于缓慢。维修或更换加热器。将故障问题*处理好。 闭合循环烘箱空气开关，按照该烘箱的操作说明书运行其程序，经过2．5h的升温后，烘箱到达设定温度，时间继电器开始计时，烘箱进入断续加热的保 温灭菌阶段。保温1h后烘箱开始冷却降温，2．3h 后整个干燥灭菌周期程序运行结束，*该烘箱 提供的技术参数要求和工艺参数要求。

我们的服务
1，专业的销售工程师为用户提供整体设计方案及时帮助用户咨询和解决用户对高温长轴电机的使用；
2，专职售服人员，协助用户搞好产品与主机配套的安装、调试；
3，向用户宣传产品使用性能以及维护保养油管事项；
4，公司备有充足的备件，保证用户设备可以得到即使的维护与检修；
5，咨询或走访用户使用情况并做好记录，反馈相关部门；
6，服务原则为：以优服务、快速度和专业的态度，服务客户。 

    耐高温长轴电机的设计，融合了国内外的技术，产品有以下主要特点：
1、调速精度高
2、变速范围大，输出速比可在1：3至1:1800之间变化；
3、强度高，寿命长。
4、调速方便。
5、可连续工作运转，且可正反方向运转，运转平稳，性能稳定，噪音低。
6、全密封，对环境要求低。
7、机构紧凑，体积小。
8、采用优质铝合金压铸成型，外形美观，重量轻，*生锈。

9、适应性好。