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GW8-63/400高压隔离开关
隔离开关的特点 1、在电气设备检修时，提供一个电气间隔，并且是一个明显可见的断开点，用以保障维护人员的人身安全。
2、隔离开关不能带负荷操作：不能带额定负荷或大负荷操作，但是有灭弧室的可以带小负荷及空载线路操作。
GW8-63/400高压隔离开关
3、一般送电操作时：先合隔离开关，后合断路器或负荷类开关； 隔离开关
断电操作时：先断开断路器或负荷类开关，后断开隔离开关。
4、选用时和其它的电气设备没有什么两样，都得是额定电压、额定电流、动稳定电流、热稳定电流等都得符合使用场合的需要。
隔离开关的作用是断开无负荷的电流的,电路.使所检修的设备与电源有明显的断开点,以保证检修人员的安全,隔离开关没有专门的灭弧装置不能切断负荷电流和短路电流,所以必须在电路在断路器断开电路的情况下才可以操作隔离开关,隔离开关的主要功能 隔离开关的主要功能是：当断路器断开电路后，由于隔离开关的断开，使有电与无电部分能得到明显的隔离，起辅助开关的作用。由于断路器触头位置的外部指示器既缺乏直观，又在有些情况下不能保证它的指示与触头的位置相*，所以用隔离开关把有电与无电部分明显的隔开是必要的。此外，隔离开关没有专门的灭弧装置，应与开关配合使用。常用在电压互感器和避雷器等电流很小的设备投入和断开上，以及一个断路器与几个设备的连接处，使断路器经过隔离开关的倒换更为灵活方便。
负荷开关和隔离开关区别 隔离开关是一种没有灭弧装置的开关设备，主要用来断开无负荷电流的电路，隔离电源，在分闸状态时有明显的断开点，以保证其他电气设备的安全检修。在合闸状态时能可靠地通过正常负荷电流及短路故障电流。因它没有专门的灭弧装置，不能切断负荷电流及短路电流。因此，隔离开关只能在电路已被断路器断开的情况下才能进行操作，严禁带负荷操作，以免造成严重的设备和人身事故。只有电压互感器、避雷器、励磁电流不超过2A的空载变压器，电流不超过5A的空载线路，才能用隔离开关进行直接操作。
负荷开关是介于断路器和隔离开关之间的一种开关电器，具有简单的灭弧装置，能切断额定负荷电流和一定的过载电流，但不能切断短路电流.
区别:
与隔离开关不同的是负荷开关有灭弧装置，在过负荷时能通过热脱扣器使负荷开关自动跳闸。 隔离开关常见问题
真空灭弧室的漏气题目
新一代高压真空断路器普遍使用纵向磁场灭弧原理和铜铬触头材料，其目的是减少触头烧损，进步电气使用寿命。导电杆同心度调整不当，将使纵向气线、陶瓷、可伐—金属封接强度不够稳定，致使真空灭弧室漏气。
真空灭弧室的波纹管尽大
多数都是采用0．15mm厚度的不锈钢油压成型的。高压真空断路器应用环境的污秽等级、湿度、盐雾等选择不够合适，有害气体、凝露造成波纹管点状腐蚀，导致波纹管和盖板及封接面的漏气。
保证高压真空断路器同心度的调整，公道的选择使用和储存环境，是解决真空灭弧室漏气题目的重要措施。
断路器的工作状态（断开或者闭合）是由他的操动机构控制的。
高压负荷开关、高压隔离开关和高压断路器的区别：
1、高压负荷开关是可以带负荷分断的，有自灭弧功能，但它的开断容量很小很有限。
2、高压隔离开关一般是不能带负荷分断的，结构上没有灭弧罩，也有能分断负荷的高压隔离开关，只是结构上与负荷开关不同，相对来说简单一些。
3、高压负荷开关和高压隔离开关，都可以形成明显断开点，大部分高压断路器不具隔离功能，也有少数高压断路器具隔离功能。
4、高压隔离开关不具备保护功能，高压负荷开关的保护一般是加熔断器保护，只有速断和过流。
5、高压断路器的开断容量可以在制造过程中做的很高。主要是依靠加电流互感器配合二次设备来保护。可具有短路保护、过载保护、漏电保护等功能。
高压开关合不上的原因 (1)电气回路故障： ①合闸保险熔断或接触不良。 ②直流电压过低。 ③操作把手，开关辅助接触不良或断线。 ④接触器合闸线圈动短路。 ⑤用电动机合闸的虎关，合闸回路电阻断线或跳闸后未返回。 (2)机械部分故障： ①开关本体和接触器卡住(如SN1-10导向管脱出，DW2-35提升销子过长等)。 ②大轴串动或销子脱落。 ③合闸托子因油泥过多而卡住。 ④托架坡度大，不正或吃度小。 ⑤三点过高，分闸销钩合不牢。 ⑥机构卡住，未复归到预备合闸位置。 ⑦合闸缓冲间隙小，合闸线圈铁芯超越行程小。开关插座选购方法
看外观：开关的款式、颜色应该与室内的整体风格相吻合。表面光滑，无气泡、无划痕、无污迹，品牌标志明显。好的开关的内、外边框都是PC料的，PC料俗称防弹胶，其防火性能、防潮性能、防撞击性能较高，具有阻燃、抗冲击、抗电弧、耐热、坚硬、不易染色、外观光滑的特点。 看手感：开关拨动的手感轻巧而不紧涩，开启时手感灵活。插头插拨应需要一定的力度且单脚无法插入，插座稳固，铜片要有一事实上的厚度。 看结构：开关功能件的翘板一端有个银白色的触点，开关就是靠它接通关断电流的，好的开关触点均采用银合金制造，目的是增强银的硬度，提升它的熔点防止电流过大时融化银。插座一事实上要选择安全型（带保护门）的插座产品，并确认插座在单孔插入时保护门应具备锁定功能（当插头在两孔同时插入时，方可打开保护门，完成插头与插座的接插动作），以避免小孩意外事故的发生。 看分量：购买开关时还应掂量一下单个开关的分量。因为只有开关里部的铜片厚，单个开关的重量才会大，而里面的铜片是开关zui关键的部分，如果是合金的或者薄的铜片将不会有同样的重量和品质。 看荧光条：好的荧光条用的树脂材料，略带暗色或者灰色。较差的开关上面的荧光条一般都是荧光粉的，荧光粉对人体有害的，一般采用荧光粉的荧光条颜色偏绿。 看标识：认证：要注意开关、插座的底座上的标识以及额定电流电压。开关、插座是中国质量认证中规定的强制性认证产品，选购时请确认产品上的3C标志和执行国家标准号，这些代码是*的。 看包装：产品包装面上应该有清晰的厂家地址，内有使用说明和合格证。 看需要：若是专门为厨卫安装的开关插座，则需在面板上安装防溅水盒或塑料挡板，这样可以有效防止油污、水汽侵入，延长使用寿命，防止因潮湿引起的短路。 看服务：尽可能到正规厂家的专场店或销售点去购买。
随着电力系统的成长，发电容量的日益增加，一次装备的设计容量逐渐加年夜。为能经由过程更年夜的电流，装备体积也在不竭增加，陪伴着响应的问题也多起来，如发烧点的多样性、装备的复杂性、检修难度的提高、新装备的掌握，这些问题都是电力行业一次装备检修不能避免的课题。本文分析高压隔脱离关运行发烧问题，提出了处置措施。
随着电力系统的成长，发电容量的日益增加，一次装备的设计容量逐渐加年夜。为能经由过程更年夜的电流，装备体积也在不竭增加，陪伴着响应的问题也多起来，如发烧点的多样性、装备的复杂性、检修难度的提高、新装备的掌握，这些问题都是电力行业一次装备检修不能避免的课题。洪一水电站一次装备，年夜电流回路隔脱离关就曾泛起几回发烧故障，现就此问题分析以下：
1、故障案例及缘由分析
1、水轮发机电组隔脱离关
故障案例一：2010年11月30日17：30时，10kV开关室内有较浓烈的异味， 1#发机电出口隔脱离关11G上端10kV母线侧B相动触头的导电部门与尽缘瓷瓶之间的填充粘合剂(或密封橡胶垫)有较严重的碳化现象(由于开关柜采用全密封结构，没法现实丈量开关触头处温度。)。后经停电检查，故障相实测压缩弹簧高度为18.9mm，远远年夜于15±0.3mm的尺度，导电部门咬协力不足，接触电阻过年夜，是造成11G严重发烧、烧损的基本缘由。是以，对11G进行了更换。
更换后，又泛起了新的问题。新隔脱离关与原开关柜不*配套，隔脱离关转轴与操作相连的连臂，焊接角渡过年夜，开关在合闸位置时，作力点与转轴不垂直，致使分应时，操作力过年夜，需进行改造。
故障案例二：2011年10月21日07时20分，10kV开关室内有异味，检查发现2#水电发机电组出口隔脱离关21G上触头导电膏呈黑褐色，触指有变色现象，隔脱离关C相上端静触头温度高达180℃。停电检查，实测压缩弹簧高度为15mm左右，合适设计要求;触指与动触头间的凡士林变质，已泛起硬化现象，分析应为凡士林变质硬化，接触电阻增年夜，致使温度升高。打磨、修复消息触头后，运行正常。
故障缘由分析：
洪一两台机组均采用GN30-12(D)/3150型隔脱离关，是一种旋转触刀式的新型隔脱离关，开关主体经由过程两组尽缘子固定在开关底架上下两个面上，经由过程旋转触刀实现开关的合闸和分闸。由于触头划分安装在开关的上、下两个面上，使得带电部门与不带电部部门在开关柜内*离隔，从而保证维修时人员的尽对平安。触刀对触头的接触方式采用多片触指的线接触，增强了开关的通流能力。经由过程调整触指根部毗连螺杆螺帽的位置，调整弹簧压缩变形量，可调整消息触头间接触压力。造成隔脱离关发烧的缘由有：
1、电气毗连导体接触面和触头接触面，不管加工若何光洁，从细微结构来看，都是凹凸不服的，现实有用接触面只占整个接触面的一小部门，各类金属在空气中还会生成一层氧化层，使有用接触面积更小。隔脱离关持久运行，消息触头间接触面氧化，使导体概况电阻增加而发烧。
2、运行进程中，由于电磁力、弹簧作用力及机械振动的作用，会减小触指根部弹簧压缩量，削减消息触头间的压力，造成隔脱离关发烧。
3、持久运行，动、静触头间，用于润滑用的凡士林、导电膏等，老化、吸尘、变质、硬化，致使接触电阻增年夜。动、静触头清洗后，抹导电膏比凡士林的效果好。导电膏中的锌、镍、铬等细粒填充在接触面的裂缝中，同等于增年夜了导电接触面，金属细粒在压缩力或螺栓紧固力作用下，能破碎接触面上金属氧化层，使接触电阻下降，响应接头温升也下降，使接头寿命延长。
2、主变低压侧隔脱离关
故障案例一：2011年5月初，运行人员发现主变低压侧隔脱离关触头示温片100℃变色，停电、打磨触头，收紧磁锁板调整螺栓后，投进运行正常。
故障案例二：2011年10月22日，主变低压侧隔脱离关操作后投运，发烧较为严重，停电重新分合，清洗、打磨静触头，在主变低压侧隔脱离关合闸状态下，从柜后检查其合闸状态正常，消息触头间无间隙，适当收紧磁锁板螺栓后，关闭柜门不再操作隔脱离关。投进运行后，温度正常
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
1、范围本工艺标准适用于6～10kV一般工业与民用建筑电气安装工程的隔离开关、负荷开关安装。
2、施工准备
2.1设备及材料要求：
2.1.1高压开关设备规格、型号、电压等级应符合设计要求
2.1.2设备应装有铭牌，注明生产厂家及规格、型号，并有产品合格证及技术文件。
2.1.3设备附件齐全，外观检查完好，瓷件无破损及裂纹。
2.1.4安装用的材料均应有合格证，材料规格型号符合设计要求，型钢无明显锈蚀。除地脚螺栓外，其它紧固螺栓及垫圈均应采用镀锌件。
高压开关是电压超过1KV用来接通或断开电路的设备总称。高压开关包括隔离开关、熔断器、断路器和各种组合开关电器等，其中隔离开关和熔断器的结构比断路器简单，因而称为简易开关电器。组合开关电器是开关和其它电器组合在一起的电器设备，例如隔离开关和电流互感器、电压互感器等组合在一起的组合电器。
隔离开关介绍
隔离开关（disconnector)即在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件（例如短路）下的电流的开关设备。（IEV441-14-05)
我们所说的隔离开关（俗称“刀闸”），一般指的是高压隔离开关,即额定电压在1kv及其以上的隔离开关，通常简称为隔离开关，是高压开关电器中使用zui多的一种电器，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。隔离开关的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。隔离开关用于各级电压，用作改变电路连接或使线路或设备与电源隔离，它没有断流能力，只能再用其它设备将线路断开后再操作。一般带有防止开关带负荷时误操作的联锁装置，有时需要销子来防止在大的故障的磁力作用下断开开关。
隔离开关特点
1.在电气设备检修时，提供一个电气间隔，并且是一个明显可见的断开点，用以保障维护人员的人身安全。
2.隔离开关不能带负荷操作：不能带额定负荷或大负荷操作，不能分、合负荷电流和短路电流，但是有灭弧室的可以带小负荷及空载线路操作。
3.一般送电操作时：先合隔离开关，后合断路器或负荷类开关；断电操作时：先断开断路器或负荷类开关，后断开隔离开关。
4.选用时和其它的电气设备相同，其额定电压、额定电流、动稳定电流、热稳定电流等都必须符合使用场合的需要。
隔离开关的作用是断开无负荷电流的电路.使所检修的设备与电源有明显的断开点，以保证检修人员的安全,隔离开关没有专门的灭弧装置不能切断负荷电流和短路电流，所以必须在电路在断路器断开电路的情况下才可以操作隔离开关。
隔离开关是高压开关电器中使用zui多的一种电器，顾名思义，是在电路中起隔离作用的。它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。刀闸的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。
隔离开关用途：
1、隔离开关实现电气隔离（隔离电源）有明显可见的足够大的断开点，确保运行和检修的安全。
2、隔离开关没有灭弧室，所以不能用来直接接通、切断负荷电流和短路电流。（运行证明，可以用来开闭电压互感器、避雷器、母线和直接与母线相连设备的电容电流，开闭阻抗很低的并联电路的转移电流。也可开闭励磁电流不超过2A的变压器空载电流和电容电流不超过5A。）。
有压无载
其主要用途是保证电路中的检修部分与带电体之间的隔离以及用隔离开关进行电路的切换工作或关合空载电路。
隔离开关拉闸前，必须在断路器切断电路之后才能进行再拉隔离开关，合闸前，先合隔离开关再用断路器接通电路。
功能作用及类型
（一）主要功能
1、在分闸时：高压隔离开关是明显显示出电路的断开，并保证触头间的开距符合电气距离。
2、在合闸时高压隔离开关能承载正常的工作额定电流及在规定时间内的短路故障电流。
高压隔离开关过热的原因主要是：
1、触头拧紧部件松动，接触不良，刀片或刀嘴的片锈蚀或过热，会使弹簧压力降低；
2、刀闸在断开后触头暴露在空气中，受风、雨、雪、雾、尘、日晒的影响，容易发生氧化和脏污；
3、刀闸在操作中可能有电弧产生，会烧伤动、静触头的接触面；各个连动部件会发生磨损或变形，影响接触面的接触；
4、在操作过程中，若用力不当会使位置不正，触头压力不足而导致接触不良使触头过热；
5、另外由于站内设备的瓷绝缘大都喷涂过RTV防污闪涂料，在喷涂过程中对隔离开关刀口没有采取包扎塑料袋等防护措施，使得处于下风向的断开的隔离开关动静触头沾染大量RTV涂料，增大了动静触头间的接触电阻，容易引起过热。
以往出现刀口过热缺陷一般是值班员带电用绝缘拉杆上下或左右捅捅动静触头，使其接触良好，虽然这样能暂时使温度降下来，但是这样做是非常危险的，一但用力过大造成动静触头分离，就会造成带负荷拉刀闸，危及值班员人身安全，而且这样也不能从根本上解决问题。
隔脱离关在电力系统中起着隔离电源、改变系统运行方式、分合小负荷电流、进行倒闸操作等重要作用。由于其操作原理和结构较简单，凡是没有严酷的年夜修周期划定，按老例一般随主装备年夜修而进行。但随着近几年断路器的无油化改造、无人值班变电站改造及变电装备由定期检修制向状态检修制的慢慢过渡，主装备的年夜修周期在逐渐延长，因而运行中的户外式隔脱离关泛起的问题年夜幅上升，直接影响系统的供电靠得住性和平安性，更严重的甚至造成变电站一条母线全停的严重故障。本文就白鹤发电厂110kv新建#161距离中的西开GW4-126型刀闸安装调试中的一些问题进行了分析，并连系GW4-110型刀闸就两者的分歧的地方进行了一些比力，并连系问题提出解决法子。 2、GW4-110型刀闸与GW4-126型刀闸结构上的差异 GW4-110、126系列高压隔脱离关都为单相式双柱结构，主要由底架、棒形支柱尽缘子及导电部门组成，每相有两个支柱尽缘子，划分装在底架两头的轴承座上，以交叉杆毗连、可以水平旋转，其转角为90度，导电刀闸分为两半，划分固定在支柱尽缘子上，触头的接触处在两个支柱尽缘子的中心。接线端子可所以硬联接结构。也能够是软联接结构。 白鹤发电厂110kv新建#161距离中所用的GW4-126型刀闸为西开生产的完善化刀闸，而我局今朝使用的刀闸基本上为老式的GW4-110型刀闸，两者在结构上差异以下： 1）中心触头部门 GW4-110型刀闸中心触头部门为圆柱型触头（见下图） GW4-126型刀闸中心触头部门为“凸”型触头（见下图：触头的正视图） 2）触指部门 GW4-110型刀闸触指由两排共四片触指片组成，触指间距很小，触头与触指的接触为线接触，两排触指靠两排之间的两根弹簧拉紧。。 西开生产的GW4-126型刀闸触指由两排共六片触指（见下图）组成，触指间距为1-2mm，触头与触指的接触为线间接触，两排触指片靠触指片外的六根弹簧压紧。 3）分、合闸位置的限位止钉 GW4-110型刀闸在每相刀闸轴承座传动板的下端各有一分、合闸位置限位止钉，调理时经由过程其限位止钉的调整来肯定刀闸三相分、合闸的位置 GW4-126型刀闸在每相刀闸的轴承座传动板的下端没有分、合闸位置限位止钉，在其操作机构上方与刀闸基座相连的圆盘型拐臂处的左、右各有一限位止钉，以此来保证分、合闸位置简直定。 4）极间连杆毗连部位 GW4-110型刀闸每相刀闸间的极间连杆毗连到轴承座传动板的下端连板上，一般下端连板都为焊接，以此保证刀闸的分、合闸操作。 图4图5 GW4-126型刀闸支柱尽缘子用4个M16*45螺栓，将传动板与下方两块10mm厚外角为120°左右的连板(见图5)并接，固定于传动板上，使其刀闸旋转角度由360°改变为100°，在一定水平上说限制了刀闸分、合闸的位置，极间连杆将每相刀闸间的连板相连。 5）关于主刀闸辅弼与机构的联动调试 GW4-110型刀闸调试时，我们会用手柄将机构摇至分、合闸终端位置，经由过程连杆将联络板与辅弼刀闸的轴承座相连。 在GW4-126型刀闸调试时，我们发现若按上述方式进行调试，当手柄摇至合闸终端位置后，会泛起反弹现象，严重的反弹情况下，触头与触指处于刚接触状态，不能保证刀闸的正常运行。 6）中心触头外型上的区分 GW4-110型刀闸中心触头有防雨罩，起防尘、防雨作用。 GW4-126型刀闸中心触头无防雨罩，持久袒露。 3关于完善化刀闸的问题及解决法子 1）关于接触面的问题 在安装GW4-126型刀闸时发现一排中心片触指变形，造成主刀闸刚合闸时，中心触头只有5片接触，使其接触面积减小。 由于GW4-126型刀闸接触面为线间接触，为了保证接触面积zui年夜化，既要保证在合闸位置时，中心触头插进深度即中心间隙应知足此型刀闸导电要求（16-21mm），其导电管与触头上下差不年夜于5mm，又要保证合闸进程中中心触头对弹簧触指不发生更年夜的横向挤压应力。 触指片的质量及外观也是决议导电性能黑白的一个重要参数，其触指接触面的镀银涂层无脱落，概况无毛刺、氧化。 对于运行中的刀闸，应定期着重检查导电接触面是否有镀银涂层脱落，概况毛刺、氧化等现象。 2）分、合闸位置的限位 GW4-126型刀闸在每相刀闸的轴承座传动板的下端没有分、合闸位置限位止钉，在其操作机构上方与刀闸基座相连的圆盘型拐臂联接头处左、右各有一限位止钉，以此来保证分、合闸位置简直定。 调试时，只要能保证辅弼刀闸与操作机构能正常联动且到位，知足导电要求，即可对后两相刀闸进行联调。但事实上，仅靠辅弼来肯定分、合闸位置的方式，对后两相刀闸分、合闸位置的调试提出了较高要求，既要知足三不异期，又要知足单相中心触头插进深度，其可调理面削减，增加了调试的难度。 是以，在调试时，应首进步前辈行联调，凭据三不异期和中心触头插进深度的情况，调理水平连杆、极间连杆、轴承座传动板固定螺栓间隙及出线座固定螺栓间隙的方式来调整。 3）关于主刀闸辅弼与机构的联动调试 在调试进程中，发现当手柄摇至合闸终端位置，将主刀闸辅弼与机构相连后，经过一次分、合闸操作后，合闸时中心触头会泛起反弹现象，严重的反弹情况下，触头与触指处于刚接触状态，不能保证刀闸的正常运行。 在GW4-126型主刀闸辅弼与机构的联动调试时，应首先将主刀闸置于合闸位置，将手柄将操作机构摇至分、合闸终端位置后，反向回转分、合双方预留*，再将主刀闸辅弼与机构相连。 4）GW4-126型刀闸中心触头部门没有防雨罩，由于此刀闸安装于火电厂，受粉尘污染较重，是以对于持久运行十分晦气，影响其导电性能。 4竣事语 经由过程对GW4-110型刀闸与GW4-126型刀闸的比力，不难发现结构上的细微差异，造成调试方式上的有所分歧的地方，熟悉各类装备的制造工艺及调试方式，会年夜年夜提高我们的工作效率。隔脱离关故障引发的事故，会造成装备损坏甚至年夜面积停电的事故，我们必需对此加以足够的重视。对于安装时应增强工艺质量经管，凭据装备自身结构进行灵活处置；对于日常巡视，应实时掌握装备运行状态，发现故障尽快查明缘由并破除隐患，保障电网平安靠得住运行。
隔离开关（刀闸）的用途主要是：
（1）用于隔离电源，将高压检修设备与带电设备断开，使其间有一明显可看见的断开点。
（2）隔离开关与断路器配合，按系统运行方式的需要进行倒闸操作，以改变系统运行接线方式。
（3）用以接通或断开小电流电路。隔离开关可以进行以下操作:可以拉、合闭路开关的旁路电流;拉、合变压器中性点的接地线，但当中性点上接有消弧线圈时，只有在系统*时，方可操作;拉、合电压互感器和避雷器;拉、合母线及直接连接在母线上设备的电容电流;拉、合电容电流不超过5安的空载线路;三联隔离开关可以拉、合电压在10千伏及以下、电流在15安以下的负荷等。
在操作隔离开关时应注意，线路送电时先合母线侧的隔离开关，后合线路侧隔离开关，再合断路器。线路停电时应先断开断路器，后拉开隔离开关。不能带负荷拉、合高压隔离开关。
以上便是索德隔离开关的用途
户外交流高压隔离开关使用环境条件有哪些？
a.海拔高度不超过1000m；
b.zui高环境温度不高于+40℃，zui高温度不低于-30℃，高寒地区不低于-40℃；
c.风速不超过35m/s；
d.地震烈度不超过8度；
e.覆冰厚度：一般地区不超过1mm，重冰地区分10mm、20mm两级；
f.产品使用环境的污秽等级为GB5582-85《高压电力设备外缘污秽等级》中的0级、Ⅰ级或Ⅱ级。
g.安装场所应无易燃物质、爆炸危险、化学腐蚀剧烈振动。
隔离开关的选择
隔离开关配置在主接线上，保证了线路及设备检修时形成明显的断口与带电部分隔离，由于隔离开关没有灭弧装置及开断能力低，所以操作隔离开关时，必须遵守倒闸操作顺序，即送电时，首先合上母线侧隔离开关，其次合上线路侧隔离开关，zui后合上断路器，停电则于上述相反。
隔离开关的配置
1、断路器的两侧均应配置隔离开关，以便在断路器检修时形成明显的断口与电源隔离。
2、中性点直接接地的普通变压器，均应通过隔离开关接地。
3、在母线上的避雷器和电压互感器，宜合用一组隔离开关，保证电器和母线的检修安全，每段母线上宜装设1-2组接地刀闸。
4、接在变压器引出线或中性点的避雷器可不装设隔离开关。
5、当馈电线路的用户侧没有电源时，断路器通往用户的那一侧可以不装设隔离开关。但为了防止雷电过电压，也可以装设。
隔离开关选型
额定电压：
隔离开关额定电压(KV)=回路标称电压*1.2/1.1 倍。
额定电流：
额定电流标准值应大于zui大负载电流的150%。
额定热稳定电流：
选择大于系统短路电流的额定热稳定电流值。
我们所说的 隔离开关 ，一般指的是高压隔离开关,即额定电压在1kv及其以上的隔离开关，通常简称为隔离开关，是高压开关电器中使用zui多的一种电器，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。刀闸的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。
隔离开关因为没有防止过流、短路功能，无灭弧装置，故不能带负荷操作，一定要在断路器确认跳开后才能对其进行拉开和合上的操作，为的是在断路器设备检修或线路检修时将检修侧与带电侧可靠地隔离，从而保证安全。
隔离开关误操作产生的电弧会严重损坏电器设备，甚至造成重大火灾。隔离开关一般与断路器串联在电路中，因此，在切换电源线路时因遵循“先断开断路器，后断开隔离开关；闭合时，先闭合隔离开关，后闭合断路器”的原则。
