一、产品关键词

    速度可控新型农药剂型高速胶体磨，农药悬浮剂胶体磨，剪切法农药胶体磨，固液混悬液胶体磨，固液混合高速胶体磨，高剪切分散立式胶体磨，德国进口胶体磨，高性价比胶体磨，SGN立式变频调速胶体磨 

二、高速胶体磨的设计

    SGN胶体磨具有设计紧凑、实用新型，外形美观、密封良好、性能稳定、操作方便、装修简单、经久耐用、适应范围广、生产效益高等特点、是处理精细物料的加工设备。

三、农药悬浮剂的简介

    农药悬浮剂是一种新型的农药剂型。农药悬浮剂农药是指利用天然或者合成的高分子材料形成核－壳结构微小容器,将农药包覆其中,并悬浮在水中的农药剂型。它包括囊壁和囊芯两部分，囊芯是农药有效成分及溶剂，囊壁是成膜的高分子材料。这个剂型分为连续相和非连续相，连续相为水和助剂，非连续相是被包覆的农药微小胶囊。

    传统农药悬浮剂的生产设备一般采用国产的高剪切胶磨均质机或者国产高压胶磨均质机，国产高剪切均质机转速低只有3000rpm，而国产高压均质机的压力一般也只有几十公斤，对于新型农药农药悬浮剂难以处理，达不到想要的粒径要求。

四、胶体磨的结构

    上海SGN三层高剪切胶磨均质机，采用分体式结构，转速可高达18000rpm，是普通均质机的4-5倍；结合实验案例，SGN高剪切胶磨均质机9000rpm下的处理效率，和进口高压胶磨均质机500公斤压力下的处理效果，基本*。超高的转速为获得超细的悬浮剂提供的强有力的支持，另外三层结构，细化更充分，使悬浮剂的粒径分布更均匀，产品更稳定。

五、高速胶体磨的工艺

    GM2000系列是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。GM2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

六、胶体磨的基本原理：

      速度可控新型农药剂型高速胶体磨在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物 料重新压入精磨区进行研磨破碎，精磨区分三级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。

    一般而言，研磨时间越长，则研磨效果越好，但物料颗粒的细化达到一定程度则很难再进一步细化。因为随着颗粒粒度的减小，比表面积迅速增大，颗粒表面激活点增多，表面自由能增大，体系处于极不稳定状态，微细颗粒间则彼此团聚形成“假颗粒”，以降低比表面积。在普通的高速搅拌机、高速分散机、胶体磨等的制备下易使原料细化不充分，同时由于机械作用力小，易使其团聚，而影响后续使用及产品质量。上海思峻将分散机与胶体磨进行改进，研发出了一款胶磨分散均质机，在设备工作腔体*级高经度研磨头处能够充分细化物料粒度，同时细化后的物料紧接着进入第二级定转子间隙极为狭小的分散头中进行高速剪切分散离心运动，从而得到稳定性高的分散系，除了设备结构上的改进以外，更是在设备的转速上有了一个质的飞跃，打破国内3000转的极限，直接将转速提升至18000转的超高转速，作用效果更好。

七、从设备角度分析，影响农药悬浮剂分散结果的因素有以下几点：

1、分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2、分散头的剪切速率（越大，效果越好）

3、分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4、物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5、循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

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