真空乳化机是一种多功能的集成式混合搅拌设备。乳化机器主要的材质是不锈钢材质，由主要由机个部分组装而成，它加装了加热冷却装置，是一种可以进行加热冷却的设备。真空乳化机一般采用电加热或蒸汽加热的方式。当客户选择的真空乳化机规格较小，批量次产量属于小试、中试或500L以下，一般客户会选择采用便捷经济的电加热方式。而当客户生产的批次产量较大，要求快速加热，或可以通蒸汽杀菌的情况，这种情况一般推荐客户选择蒸汽加热方式。
 

　　电加热乳化机的温度控制系统是由温度传感器、加热介质层和隔热保温层所组成的，也称为水或油浴式加热，可以轻松方便地控制温度，不需要另外配置加热设备，可大大降低加热成本。在介质层加热时，可根据不同的物料加工温度选择不同的介质，常用的有：水、导热油等。下面一起来了解一下加热冷却的注意点。蒸汽加热方式一般要求客户现场有蒸汽源，如蒸汽锅炉或蒸汽发生器外置设备。
 

　　1、真空乳化机加热注意点：
 

　　锅体加热采用水浴式电加热、升温由夹套内电热棒通过加热介质加热，一般用水作为加热介质。加热前先在夹套内加满水(排汽口有水出为满，初次加热时因膨胀会溢出部介质)，注意：排气孔应保持畅通无阻，排气孔严禁安装阀门和堵塞，且排气口须用硬管引到安全处，避免伤人。然后在内锅加入物料后方可通电加热。(注意：如夹套用水加热，则应经常补充水，避免夹套的水烧干后烧毁电发热器)。(具体配合工艺要求进行)。
 

　　2、真空乳化机冷却注意点：
 

　　真空乳化机的冷却一般采用自来水作为冷却水源(有条件的用户能用冷冻水冷却效果更佳)。开启进水阀和出水阀门，撑握进、出水阀门的启闭程度来控制冷却水流量，达到控制冷却速度。