KYN28A-12铠装中置式高压金属封闭开关设备 

产 品 说 明 

1 开关柜满足以下技术条件 

1.1  使用环境条件:

安装地点:户内

海拔高度:≤1000M

环境温度:－15℃～＋40℃　

zui大日温差:≤25K

月平均相对湿度:≤90%

日平均相对湿度:≤95%

抗地震烈度:8度

1.2  主要电气指标

1.21 高压开关柜的额定电压:3.6KV、7.2KV、12KV

1.2.2高压开关柜的额定频率:50HZ

1.2.3温升:主回路在额定电流和额定频率下的温升,除遵守GB/T 11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的通用技术条件》的规定外,再作如下补充:

      1)柜内组件的温升值不超过该组件相应标准的规定。

      2)可触及的外壳和盖板的温升不超过30K。

1.2.4 额定短路开断电流和关合电流：

      1)额定短路开断电流:20～40KA。

      2)额定短路关合电流(峰值)为相应额定短路开断电流的2.5倍。

1.2.5 额定热稳定电流(4s时):20～40KA

1.2.6 额定动稳定电流(峰值)为额定动稳定电流电流的2.5倍。

1.2.7 开断额定短路电流次数50～100次。

1.2.8开断额定电流次数20000～30000次。

1.2.9 分合闸机构和辅助回路的额定电压:交流、直流220V。

1.2.10以上各项具体参数值风:“主要技术参数表”。

1.2.11额定绝缘水平:高压开头柜额定绝缘水平符合下表规定:（单位:KV）

所有电所设备和柜内绝缘处理均符合全工况的要求。

1.1.12 高压开关柜中各组件及其支持绝缘件的外绝缘爬电距离符合国家及原电力部的要求,根据需要可以另配防凝露装置。

1.1.13 高压开关柜的结构保证工作人员的安全和便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。

1.1.14 高压开关柜中各组件及其导体的连接处,在夏季高温期间也不会超过有关标准规定的使用温度。

1.1.15 对组(部)件的要求：

     1)同型产品内额定值和结构相同的组件能互换。

     2)装于高压开关柜上的各组件符合它们各自的技术标准。

1.2.16 防护等级和内部故障：

     1)单纯以空气作为绝缘介质时,柜内各相导体的相间与对地净距符合国家有关标准。

     2)为防止人体接近高压开关柜的高压带电部分和触及运动部分的防护等级为:IP4X能阻止直径≥1.0MM的金属丝或厚度≥1.0MM的窄条等物体进入。

     3)对于内部故障,满足下列要求:

     金属封闭式高压开关柜能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的电弧伤及工作人员。采取防止人为造成内部故障的措施,加装防止误操作的闭锁装置。考虑到由于内部组件的故障引起室内过压及压力释放而设置了泄压通道。

2  结构配置

2.1 外壳

2.1.1 总则

     中置式高压开关柜内的外壳为厚度不小于2MM的进口优质敷铝锌板,内部部分钢板为镀锌钢板,门和盖板为优质冷轧钢板,并作喷塑外处理,主回路的一切组件均安装在金属外壳内,外壳内的防护等级满足IP4X的要求,断路器室门打开为IP2X。开关柜用铆螺钉相连接,各功能隔室的隔板均可拆开.

2.1.2 盖板和门

     当盖板和门是外壳的一部分时,盖板和门由金属制成,其防护等级与外壳相同,根据需要进入高压隔室的不同情况,盖板和门分成两类。

  · 正常操作和维护时不需要打开的盖板(固定盖板),若不用工具,不能打开、拆下或移动。

  · 在正常操作和维护时不需要打开的盖板(可移动的盖板、门)不需要工具即可打开或移动,并加有适当的联锁装置来保证操作者的安全。

  · 高压开关柜中,当隔室可能触及的主回路部分不带电时才能打开盖板和门。

2.1.3 观察窗

观察窗位置为便于观察运行中的设备,并达到外壳规定的防护等级,观察窗使用机械强度与外壳相近的耐火透明材料遮盖,并与高压导电体保持有足够的电气间隙.

2.1.4 通风管、排气口

      通风窗和排气口的防护等级,与外壳相同。通风窗彩网状编织物,有足够的机械强度,通风窗和排气口的位置能使排出的油气和蒸气不致危及操作者和其他正常运行设备的安全。

2.1.4 手车

中置式手车柜中的手车与柜体的绝缘配合及机构联锁安全、可靠、灵活手车在柜内的工作试验,移出位置具有定位装置。在同类型开关中的手车右以互换。  　

2.1.5 功能室

开关柜主要元器件分别置于手车室、母线室、电缆室和仪表室中,有独立的泄压通道隔室之间的防护等级为IP2X。

2.1 隔板和活门

2.2.1 隔板和活门满足防护等级要求。

2.2.2 高压开关柜中各间隔室之间采用金属隔板,并可靠接地。

2.2.3开关柜的活门是金属门，并接地。  

2.3   接地系统 

2.3.1 没所有高压柜柜整个长度延伸方向设有的接地导体,该接地导体应与主接地网相连。

2.3.2 接地导体所承受的动、热稳定电流,不小于铭牌额定短路开断电流的86.6﹪。

2.3.3 高压开关柜的金属骨架及安装于柜内的高压电器的金属支架均与接地体有良好的电气连接。

2.3.4 主回路中凡能与其他部分隔离的每一个部件均接地。

2.3.5 在正常情况下可抽件中应接地的金属部分,在试验或隔离位置、处于隔离断口规定的条件(SD201《交流高压隔离形状的技术条件》下,以及当辅助回路未*断开的任一中间位置时,均能保持良好的接地连接。

2.3.6 高压形状柜之间的专门接地导体均相互连接,并通过端子连接牢固。

2.4 断路器

2.4.1 断路器的的操作机构为弹簧操作机构。

2.4.2 高压开关柜内的真空断路器及其操作机构为一体式结构,并安装在牢固的支架上,支架不会因为操作力的影响而变形;断路器的操作不会影响柜上的仪表、微机、监控保护装置等的正常工作,并装设操作次数的半数器。

2.4.3 断路器的安装位置便于进行检修、检查、预防性试验和巡视。

2.4.4 真空断路器满足GB 1984-1989《交流高压断路器》DL/T 402-1999《交流高压断路器订货技术条件》的要求。

2.4.5 真空断路器的真空度≯1.32×10¯5Pa。

2.4.6 真空断路器的操作机构具有防跳装置,在操作方式中不允许采用手动直接合闸(手动直接合闸*于机械调试中使用)。

2.4.7 真空断路器装设部分、合闸按钮和分、合闸指示器。

2.5 互感器

2.5.1 互感器固定牢靠,采用高热,动稳定值勤的互感器,当柜中高压电气组件运行异常时,互感器仍能正常工作。

2.5.2 互感器的位置便于运行中检查,巡视,且在主回路不带电时,便于人员进行预防性试验,检查及更换等条件。

2.5.3 互感器的准确度及额定负载能满足标书及相关图纸的要求。

2.5.4 电压互感器高压侧加有防止内部故障的高压熔断器,其开断电流与高压开关柜*。

2.5.5 电压互感器和熔断器按装在平滑滚动的小车间隔内,当处于抽出位置时,电压互感器及高压熔断器整个断开,二次侧也断开。

2.5.6 电压互感器采用高精度、低损耗、抗谐振、耐过电压、全工况产品。

2.6  隔离插头和接地开关。

2.6.1 隔离插头应符合CD/T 201-1989的规定。

2.6.2 接地开关的分、合闸操作位置明显可见。

2.6.3 当断路器手车到试验位置或拉出时,高压开关柜的接地开关才能合上,在接地开关合上之后,断路器手车不能到工作位置。

2.7 联锁

2.7.1 高压开关柜具有防止误拉,合断路器;防止带电负荷分、合闸，离触关；防止带接地刀闸(或接地接)送电;擦亮眼睛带电合接地刀闸(或挂接地线);防止误入带电间隔等五防功能。

2.7.2 防止误操作的具体措施,符合SD 318-1989《高压形状柜闭锁装置技术条件》的要求。

2.9 外壳及其支架的防锈。

外壳为进口厚度为2.0MM敷铝锌板,门为喷塑2.0MM冷轧钢板,均有20年防锈防腐功能。

3 包装和运输

3.1  高压开关柜的包装,保证产品成本及其组件在整个运输和储存期间不致损坏。

3.2  电流互感器各个供电气边接的接触面(包括接地处和金属平面)在运输和储存期间有防蚀措施。

3.3  保证高压开关柜在运输过程中无严重震动,颠簸和冲击现象。

3.4  包装箱上均用油漆书写项目名称,具有在运输,保管过程中必须注意事项的明显标志和符号 (如上部位置、防潮、防雨、防震起吊位置等)。

3.5  出厂的每台开关柜附有产品合格证明书(包括出厂试验数据),装箱单和安装使用说明书。

3.6  我公司按全部解体检修用的备品备件及工具,随同产品发运营。

4.  试验

4.1  型式试验

     我公司提供完整的试验报告复印件,型式试验符合DL/T404 -1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》

4.2  出厂试验

     每台高压开关柜均在工厂内进行整合组装并进行出厂试验,出厂试验的技术数据将随产品一起交付使用方,产品在拆箱前对连接部位和部件均作好标记。出厂实验内容详见“高压开关出厂检验报告”。

4.3 高压开关柜到现场后,由安装单位按照GB 50150-1991《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及DL/T 404-1997《户内交流高压形状柜订货技术条件》的规定进行现场验收标准。试验结果应与产品型式试验和出厂试验结果或其规定值相符,否则由我公司负责。

1. 产品标准、质量标准、检测标准、测试手段

5.1产品标准

   GB 3906-1991 3-35KV户内交流高压开关设备

   GB/T11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的通用技术条件

   GB 311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合

   GB/T311.2-2002 绝缘配合第2部分;高压输变电设备的绝缘配合使用导则

   GB 1207-1997 电压互感器

   GB 1208-1997 电流互感器

   IEC298  1KV以上及52KV以下交流金属封闭开关设备和控制设备

   GB 1984-1989 交流高压断路器

   GB 1985-1989 交流高压隔离形状的接地开关

   GB 50060-1992 高压配电装置设计规范

   GB 4208-1993 外壳防护等级(IP代码)

   GB 11032-1989 交流无间隙金属氧化物避雷器

   GB/T 3384-1992 机电产品包装能用技术条件

   JB/T 3085-1999 电力传动控制装置的产品包装与运输规程

   SD 318-1989 高压开关柜闭锁装装置技术条件

   DL/T 403-2000 10～35KV户内高压真空断路器订货技术条件

   DL/T 404-1991户内交流高压柜订货技术条件

5.2质量标准

   JB/T 3309-1989 3～35KV交流金属封闭开关设备质量分等导则;

   生产过程中严格按照ISO9001质量体系指导生产

5.3 检测标准

   GB/T 3309-1989 高压开关设备在常温下的机械试验

   GB/T11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的通用技术条件

   GB/T16927.1-1997 高电压试验技术  *部分:一般试验要求

   GB/T16927.2-1997 高压试验技术    第二部分:测量系统

   GB 311.6-1993  高电压试验技术    第五部分:测量球隙