随着经济的发展，环境保护工作受到越来越多的重视，尤其是在富煤缺水、生态环境相对脆弱的内蒙、西北等地区，对于节水环保的要求更加严格。鉴于传统的湿法脱硫工艺受到占地规模较大，水资源依赖程度高等条件限制，占地规模小，节约水源，高效环保的干法烟气净化技术工艺应用前景变得十分广阔。现在各国都在积极研究干法脱硫技术，并使之逐步向设备大型化、系统简单化、控制自动化发展。为推广干法烟气脱硫及集成净化技术的应用，降低其运行成本，形成专业化、规模化生产优势，提高国电清新在干法烟气脱硫及集成净化领域的技术竞争优势，公司研究开发了褐煤制备活性焦技术。

一、褐煤制焦技术的优势

（1）褐煤挥发分高，有利于形成多孔结构的吸附剂

（2）褐煤氧含量高、氢含量低，有利于孔隙结构的形成及碱性位含量的增加

（3）褐煤煤化程度低，反应活性高，利于形成适合催化剂沉淀的孔结构

（4）褐煤价格便宜，用于制备活性焦原料成本低

（5）褐煤资源丰富，廉价易得

二、褐煤制焦技术的工艺流程

                                            图1 褐煤制备活性焦工艺流程框图

褐煤提质：将灰分适中，高水分含量的褐煤进行热力干燥或者低温干馏处理提质，除去褐煤中绝大部分的水分以及部分挥发分后为提质煤备用；

制粉：将提质煤进行制粉处理，使之达到一定细度后备用；

捏合、成型：将制粉的原料与高温煤焦油、水及少量的添加剂进行混合、捏合成合适的煤膏进行机械挤压成型造粒、制备成圆柱状的碳条；

陈化、干燥：将成型后的碳条根据需要进行陈化干燥处理，使碳条表面逐渐硬化以及除去适当的水分；

炭化：将干燥或者陈化后的碳条进行炭化处理，使之成为长短合适的、具备一定特性的颗粒状炭化料；

活化：采用过热水蒸气与活化尾气混合，在较高温度下对炭化料进行活化处理，制备活化料，冷却筛分处理后即为合格的烟气脱硫用活性焦产品。

三、特点：

1、公司褐煤制备活性焦技术不使用成本很高的无烟煤和烟煤作为主要原材料、而以内蒙地区低成本褐煤为主要原材料、以高温煤焦油为粘结剂，制造成本比目前市售同类型活性焦产品成本至少低20％。

2、以褐煤为原料，在不配煤的基础上，以高温煤焦油做粘结剂，形成了完整的以褐煤制备脱硫大颗粒活性焦的配方以及工艺方案，制备的活性焦平均性能指标都很理想，具备吸附性好，耐磨强度高，抗氧化性好，着火点高，堆密度高等特点。

3、国电清新经过近三年对褐煤制焦进行了配方与工艺的自主研发，已形成多项工业化技术成果。目前国电清新已经申请了相关国家发明。