聚氨酯喷涂泵远东泵业抓紧每一到工序,做好每一件产品

     NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵)分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式.此泵具有:低转数,效率高,体积小,流量大,消耗功率小,自吸能力强,不用引油,使用方便等特点.可广泛用于输送石油及石油产品(汽油可换铜泵叶)和工厂输送各种油类和液体.如原油,油漆,润滑油,玻璃胶,油脂酸,牙膏和淡碱性(肥皂加工)液体等；食品加工可输送各种液体,如豆浆,酵母,糖稀等.装卸各种油槽车及油轮等速度快,效率高,使用方便,可以正反转工作.试压泵 高粘度泵

　　1,经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求.以NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵)运转时,油位到油标中心为准.远

　　2,换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定.一般新NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵),抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次.待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限.离心泵

　　3,经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵)工作正常.

　  4,一般情况下,NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵)工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物.清洗整个NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵)腔内的零件,如转子,旋片,弹簧等.一般用汽油清洗,并烘干.对橡胶件类清洗后用干布擦干即可.清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤.真空泵

　　5,向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充.

    6,检查NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵)管路及结合处有无松动现象.用手转动NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵),试看NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵)是否灵活.

　  7,重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵)中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作.

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　　8,开动电机,当NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵)正常运转后,打开出口压力表和进口NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵),视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况.

　　9,尽量控制NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵)的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵)在率点运转,才能获得zui大的节能效果.

　　10,NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵)要停止使用时,先关闭闸阀,压力表,然后停止电机.

　　11,NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵)在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,zui高温度不得超过80C .

　　12,NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵)在工作*个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次.

　　13,经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜).

　　14,定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换.

　　15,NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵)*停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管.

　　16,NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵)在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净.防止冻裂.

   ●NYP高粘度泵(NYP220,NYP110)拆装注意事项:

   拆高粘度泵的一般注意事项：

   1.1 如果泵在保质期，请不要拆泵，请向制造厂或向代理商咨询，否则泵质保失效；

   1.2 在拆泵前应保证以下几点： 1.2 .1 高粘度泵(NYP220,NYP110)内液体处于无压状态，如果输送的液体是液化的气体，则必须将气体排净； 1.2 .2 如果输送的液体是高温液体，应予以冷却；

   1.3 对于大型重型的泵，必须有足够的提升设备处理泵及泵件；

   1.4 在吊装泵之前一定要保护好泵的表面；

   1.5 尽量不要用水清洗泵及部件，如无法避免用水清洗，应仔细干燥并涂防锈剂；

   2 拆月牙盖

   2.1 拆掉月牙盖螺栓，用两个拆卸螺栓帮助取掉月牙盖；

   2.2 在拆卸月牙盖的过程中，注意不要损坏垫片，如果损坏应予以更换，不能使用损坏的垫片；

   2.3 仔细地将月牙盖和内转子从泵体中取出，注意，当月牙盖从泵体中取出时，内转子会从销轴上滑落，务必小心不要出事故；

   2.4 如果月牙盖上安装了安全阀，则应将其拆下。如果安全阀需要维修，仔细拆下阀盖、阀帽、调节螺杆等零件，拆卸过程中不要损坏安全阀的零件，如垫片等，对损坏的零件一定要更换；

   2.5 如果泵有保温端盖，先将保温端盖拆下，注意不要损坏垫片，如果损坏的话，请予以更换；

   3 拆除内转子

   3.1 将带有销轴套的内转子从销轴上滑出；

   3.2 用压力机将销轴套从内转子孔中压出。拆卸时要小心，输送的物料不同，销轴套的材料可能不同，不同的材料区别对待。如果销轴套和内转子都没有损坏的话，尽量不要拆卸销轴套；

   3.3 清洗销轴套，查看其磨损程度，如果有外部或内部的裂纹，磨损、变形、烧黑、生锈等。销轴与销轴套间的间隙和材料取决于泵的形式和泵的应用场合，因此，不建议用类似的或不同材质的销轴套代替，否则，会引起泵的损坏；

   注意：销轴套在泵中起很重要的作用，设计时考虑了泵的工作要求，不要随意改变销轴及轴套的配置方案；

   3.4 内转子拆掉销轴套后应仔细清洗，认真检查，如果内转子有明显的磨损迹象或销轴套孔变得椭圆应予以更换；

   3.5 用压力机或用热装的方式安装新销轴套；

   4 拆卸销轴

   4.1 销轴紧紧地安装在月牙盖上，只有在需要更换销轴或更换月牙盖时才予以拆卸，只检查它的磨损程度无须拆卸，因为它的摩擦面*暴露在月牙盖的外面；

   4.2 拆卸销轴时应用压力机将其拆下；

   5 拆卸高粘度泵泵体: 1 只拆卸泵体不需要将泵从底座上拆下，只需拆开泵的进出口法兰，如果有保温结构，应拆开泵的加热和保温系统的管路； 2 拆掉紧固泵体螺栓； 3 从支架上拆下泵体，如果垫片损坏的话，应予以更换； 4 将泵体与支架分开； 5 全面清洗泵体并检查磨损状态； 6 必要时予以更换。

   6 拆卸球轴承、主轴部件

   注意：拆卸主轴、轴承时每一步骤都要求认真去做： 6.1 拆掉泵的联轴器或皮带轮；松紧螺母（注意取消止推垫片的限位）； 6.2 将轴上的键拿掉； 6.3 松开紧固螺栓； 6.4 用轴承盒上的定位螺栓将轴承盒顶出，如果定位螺栓不够长的话请换长螺栓将轴承盒顶出； 6.5 拆掉轴承盒上的轴承压盖，将轴承从轴承盒中取出，检查轴承状态，必要时予以更换； 6.6 拆掉骨架油封，检查骨架油封的完好程度，必要时更换； 6.7 将外转子和主轴取出（注意不要损坏机械密封）； 6.8 用压力机将主轴从外转子上压出。

   7 拆卸密封

   7.1 拆卸填料密封

   7.1 .1 松开填料压盖的螺栓，将填料压盖取下；

   7.1 .2 松开填料函的紧固螺栓，将填料及填料函取下，如果泵在工位上更换填料应使用填料拆卸器或螺丝刀拆掉填料，填料拆下后一定更换新填料。安装新填料时要注意填料环的切口要和泵轴线成 45 度角，各个填料环的切口应相互错开；安装时加一些润滑剂；

   7.2 拆机械密封

   7.2 .1 松开密封压盖的螺栓，将密封压盖取下；

   7.2 .2 松开密封函的螺栓，将密封函取下；

   7.2 .3 松开密封的紧定螺钉；

   7.2 .4 小心地取下机械密封。

   7.2 .5 检查机械密封的所有零件，有损坏迹象的零件应予以更换；