中研紫光RC,FC,SC,KC硬齿面减速机

主营鼓风机：高压鼓风机，旋涡气泵，曝气鼓风机，防爆鼓风机，漩涡式气泵，紫光电机，紫光减速机及各类非标产品定做。

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RC27硬齿面减速机 RC硬齿面减速机结构特点：1.采用模块设计,传动比覆盖范围广,分配精细合理．2.从07-167共14种机座规格,传递功率范围0.09KW-160KW ．外形设计适合*的万能安装配置．3.传动比精确,范围覆盖1.30-289.74,可根据需要任意选取．4.齿轮经高精度磨齿机磨削加工,传动平稳.噪音低,级间效率达98% ．5.为特殊低速场合专门设计的双联体减速机,将RC减速机的传动比拓展至27000 齿轮传动的效率是所有传动型zui高的一种,其效率比蜗杆传动要高得多.齿轮减速机的效率主要由齿轮及轴承的摩擦决定.6.采用新型密封装置，保护性能好，对环境适用性强，可在有腐蚀、潮湿等恶劣环境中连续工作。7.通用性强，使用维护方便，维护成本低。主要材料--箱体：上海梁瑾杨少银经理高强度铸铁--齿轮：20CrMnTi钢，碳氮共渗处理（精磨后保持齿面硬度HRC58-62，硬层厚度>0.5mm）；--平键：45钢，表面硬度HRC50-55.表面喷涂--铸铁：喷涂RAL7031灰兰色油漆。效率   齿轮传动的效率是所有传动型式中效率zui高的一种，其效率比蜗杆传动要高的多。齿轮减速机的效率主要由齿轮及轴承的摩擦决定。由于本公司齿轮采用高精度磨齿机磨削加工，轴承采用NSK轴承，有效的降低了摩擦，使齿轮传动的级间效率达到98%。   需要特别指出的是，在某些安装方式时*级的齿轮*浸在油中，对于大机座号及高圆周速度的的输入级，这会引发搅油损失并产生一个不容忽视的参数，所以对于大于97机座、输入转速大于2500r/min，或大于107机座输入转速大于1500r/min，并采用M2或M4安装方式时，须考虑搅油损失。

RC硬齿面减速机型号参数：RC07减速机、RC17减速机、RC27减速机、RC37减速机、RC47减速机、RC57减速机、RC67减速机、RC77减速机、RC87减速机、RC69减速机、RC107减速机、RC137减速机、RC147减速机、RC167减速机。RC27硬齿面减速机RC硬齿面减速机功能特点： 
1、产品噪音低，节能高，振动小；2、选用优质锻钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理；3、经过精密加工，确保轴平行度和定位轴承要求，形成斜齿轮传动总成的减速机配置了各种类电机，组合成机电一体化，*保证了产品使用质量特性。4、结合技术要求制造，具有很高的科技含量5、节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达160KW;6、能耗低，性能*，减速机效率高达95%以上；7、RC系列可承受较高的径向载荷。我们专注于机电行业，聚焦工业制造领域。产品只是公司发展的一个载体，我们将持续关注市场需求，开拓值得开发的新兴业务；新兴业务的拓展应该充分体现产业关联性、先进性；在持续开拓新兴业务的同时，启动老业务的主动退出机制，以期将资源zui大限度集中在*产业上。
动力传动事业部产品：（使用“紫光”商标）
1．电机：通用电机、制动电机。
2．机械无级变速器：UD系列机械无级变速器。
3．蜗杆减速机：RW系列蜗杆减速机。
4．硬齿面齿轮减速机：R系列、F系列、S系列、K系列、HB系列、KM系列硬齿面减速机。
硬齿面减速机的安装过程不可忽视的注意事项1、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流 畅。基础不可靠，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出 物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。2、 按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。安装就位后，应按次 序全面检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性， 安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下， 换上通气塞。按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上 油位塞确定无误后，方可进行空载试运转， 时间不得少于2小时。3、安装减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。4、在输出轴上安装传动件时，不允许 用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。好不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。
自动化事业部产品：（使用“AUTOFAST”商标）
1．自动化仓库系统：包括自动化仓库用堆垛机设计制造、自动化仓库用工控电器系统设计制造、自动化仓库管理理软件WMS及设备配套接口程序ECS开发。
2．激光导引自动小车（AGV）：包括激光制导无人搬运小车、系统控制器、系统管理软件。
3．工业自动化生产线：各种自动化装配线、自动化生产线、机床等等。 

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