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CX透浦式鼓风机-CX-75SA
全国:/(同步) : 杨少银
CXS中压风机透浦式鼓风机工作原理透浦式风机在工作过程中,虽然叶轮的旋转对气体的压力和速度有所提升,但气体的各种变化量较小,因此在离心风机的设计和使用过程中,通常是气体当作不可压缩的流体来处理。
中压风机的气体处理过程都是在同一径向平面内完成的,因此中压风机也叫做径流离心风机。
透浦式风机正常运转中注意那些事项:
1﹑如发现流量过大,不符合使用要求,或短时间内需要较小的流量,可利用节流装置进行调节。
2﹑对温度计及油标的灵敏性定期检查, 并应控制轴承箱油位在规定的允许范围内。
3﹑在风机的开车﹑停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。
4﹑对检查发现的小故障,应及时查明原因,设法消除或处理,如小故障不能消除,或者发现大故障时,应立即进行检查。
5﹑除每次拆修后,应更换润滑油外,还应定期更换润滑油。
6﹑对E式传动的轴承座应定期(季度)检查,清洗和补加润滑油,以防轴承烧坏。透浦式风机概述:透浦式风机(又称透浦式离心风机)的叶轮外覆有机械外壳,叶轮的中心为进气口。中压风机工作时,动力设备运转驱动叶轮旋转,将空气从进气口吸入。离心风机的叶片转动过程中对气体施加动力作用,提高气体的压力和速度,气体在离心力的作用下沿叶道从排气口排
印刷机械、燃烧机、塑胶押出机、吹袋机淋膜机、制果机械、集尘机、环境机械、热风发生机、粉粒体输送、厨房机械、木工机械、干燥机、焚化炉、恒温箱、机械冷却、一般送风
全风风机具有以下特点:
一、高压、大风量、低噪音、轻量化
二、采用铝合金材质,大幅降低重量,达到轻量化的目的。
三、马达为I.E.C设计(1HP以上),全闭外扇型铝框马达,特殊轴心设计,可适合长时间使用。
四、特殊叶片设计,压力高,风量大,噪音低,寿命长。
五、特殊风量调节风门,风量控制稳定性高,操作容易(CX.TB.HYB适用)。
透浦式风机特性说明: 採用鋁合金材質,大幅降低重量,達到輕量化的目的。
• 馬達(马达采用IP55标准,绝缘等级采用F或H级,具3C、CE认证。)為I.E.C.設計(1HP以上),全閉外扇型鋁框馬達,特殊軸心設計, 可適合長時間使用。
• 特殊葉片設計(叶轮采用特殊平衡校正以低震动),壓力高、風量大、低噪音(采用特殊消音材质以降噪音)、壽命長。
• 特殊風量調節風門,風量控制穩定性高,操作容易(CX.TB.HTB適用)。
• 樣式種類(可据实际将风口可调整为三个方向:水平、水平反向、风口朝上)齊全、庫存多.若因不干胶标签印刷之UV固化设备呢,则风口均为朝上型 !
CX透浦式鼓风机-CX-75SA
特殊叶片设计,压力高、风量大、噪音低、寿命长!采用铝合金材质,大幅降低重量,达到轻量化的目的;马达为I.E.C设计(1HP以上),全闭外扇型铝框马达,特殊轴心设计;特殊风量调节风门,风量控制稳定性高,操作容易(CX.TB.HTB适用);样式种类齐全,库存多,交货迅速。CX-65全风透浦式风机全风高压风机的配置:
(1.机壳材质:全风高压风机采用*度压铸铝,压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。
(2.电机性能:高压风机采用中国台湾全风电机,全风机是一款宽频,宽压电机,列入:单相110V/230V 工业三相:220/380/415/660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐、
(3.风机油封:全风风机采用德国MERKEL油封,德国MERKEL(默克尔)材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。(4.风机轴承:全风风机核心部件采用德国SKF,日本NSK品牌轴承,轴承zui高可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于国产洛轴,日本轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。
全风高压风机特点:1.型无噪音: 马达直接运转,在通过加上一体式的销音设施,改进了高压风机噪音大的现像从而达到的效果。
2.可靠性高当使用情况变化时,机器仍可安全运转。除了叶轮之外,高压鼓风机没有其他动作,因此可靠性之高。使用*且散热良好的精密外侧轴承,因此它具有下列优点:高压缩比;轴承运转温度低;寿命长;免保养。
3.安装容易 配备齐全,可随时安装与使用,供压缩空气或用于抽真空,也可任意安装于水平或垂直的方向。
全风高压风机的性能与特点:
1、美丽的表面
2、特殊叶片设计,风量大,噪音低,寿命长。
3、采用铝合金材质大幅降低重量达到轻量化的目的。
4、马达为全闭外扇型铝框马达,特殊轴心设计,可适全长时间使用。
5、冷却器运行轴承 低维护 长寿命润滑脂 100%无油空气
6、较高的压力比 通用 适宜于50/60Hz/86Hz的宽压电机 。
7、性能范围宽样式种类齐全,库存多!?(可以替代所有同类型风机)
8、特殊风量调节风门,风量控制稳定性高,操作容易.
9、无震动,因此完整的动态稳定性
10、安装方便可以沿轴向的任何方位安装
11、可24小时连续不间断工作
12、高压风机的风叶、风盖均采用世界上zui硬的ADC12材料制成,相当于奔驰车轮钢圈同等材料。13、高压风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承NSK轴承,在50Hz的情况下2800转/分钟,在60Hz的情况下3450转/分钟,免润滑,20000小时免维护,相当于连续运转2年。
14、高压风机具有 送风与吸风 一机两用两种功能,采用西门子技术,通过的气体无油、干燥,高压风机适合多个机械行业的辅助设备。
全风风机工作特点:当叶轮3转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口1吸入)侧槽当它进入侧通道2以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了压缩和加速的程度随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄),气体即被挤出叶片并通过出口消声器4排出泵体。安装: 准备工作
风机开箱前应检包装是否完整无损,风机的铭牌参数是否符合要求,各随带附件是否完整齐全。
仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,坚固件是否松动或脱落,叶轮是否有擦碰现象,并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象,应待修复后再使用。
用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻,其值应大于0.5兆欧,否则应对电机绕驵进行烘干处理,烘干时温度不许超过120℃。
准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。
工作开始1.仔细阅读风机使用说明书及产品样本,熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等;再次检查风机各零部件是否完好,否则应待修复后方可安装使用。2.风机安装时必须有安全装置以防止事故发生,并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。3.联接风机进出口的风管有单独支撑,不允许将管道重叠重量加在风机的部件上;风机安装时应注意风机的水平位置,对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整,使之自然吻合,不得强行联接。4.风机安装后,用手或杠杆拨动叶轮,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品,无异常现象下,方可进行试运转,风机传动装置的外露部份应有防护罩(用户自备)如风机进风口不接管道时,也需添置防护网或其他安装装置(用户自备)。5.风机所配电控箱必须与对应风机相匹配(指功率、电压、气动方式、控制形式等)。6.风机接线应由专业电工接线,接线必须正确可靠,尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号*对应,风机外壳应可靠接地,接地必须可靠,不能用接零代替接地。7.风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物注意事项
风机外壳或电机外壳的接地必须可靠;
禁止反方向旋转,禁止超额定电流运行,禁止缺相运行;
禁止在运转中维护风机。
调试
风机允许全压起动或降压起动,但应注意,全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流,降压起动转距与电流平方成正比,当电网容量不足时,应采用降压起动。(当功率大于11KW时,宜采用降压起动。)风机在试车时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。
试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运转情况,发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后,应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流;若不有正常现象,应停机检查。运转五分钟后,停机检查风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。
双速风机试车时,应先起动低速,并检查旋转方向是否正确;起动高速成时必须待风机静止后再起动,以防高速反向旋转,引起开关跳闸及电机受损。
风机达到正常转速时,应检测风机输入电流是否正常,风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流,应检查供给风机的电压是否正常。
风机所需电机功率是指在一定工况下,对离心风机和风机箱,进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转,则电机有损坏的可能。风机试车时将风机进口或出口管路上的阀门关闭,运转后将阀门渐渐开启,达到所需工况为止,并注意风机的运转电流是否超过额定电流。
喘振条件1、风机的工作点落在具有驼峰形Q-H性能曲线的不稳定区域内;2、风道系统具有足够大的容积,它与风机组成一个弹性的空气动力系统;3、整个循环的频率与系统的气流振荡频率合拍时,产生共振。
CX全风透浦式风机 上海梁瑾机电设备有限公司始终本着与客户“共同发展、长期合作”的原则,以“不懈追求客户满意”为价值观,“提供真正实用有效的产品与服务” 为宗旨,逐步发展壮大,实现自身业务的快速成长。