大型三槽冷热冲击试验箱/KTS-966B

一、控制方式与特色

     试验箱设计为低温区、测试区和高温区；冲击试验时自动打开高温区与低温区的风阀从而达到高温与低温的冲击试验。以P.I.D.方式控制SSPR，使系统之加热量等于热损耗量，故能*稳定的使用。

二、性能：水冷式水温在25℃，空载时

2.1低温槽温度范围

-70℃～-10℃

2.2高温槽温度范围

+60～+200℃

2.3冲击温度范围

高温冲击+60～+180℃；低温冲击-50℃～-10℃

2.4低温槽降温时间

RT→-70℃,约80 min

2.5高温槽升温时间

RT→200℃,约45 min

2.6温度稳定度

±0.5℃

2.7温度均匀度

±2.0℃

2.8冲击复归时间

-50℃～180℃, 约需5分钟

(负载:15kg铝，传感器放置在单元出风口处。)

2.9温度稳定时间

高低温各恒温30 min以上

2.10机构转换时间

转换时间＜10秒

三、结构

3.1工作室尺寸

W 1380 × H 1000 × D 700  mm          

3.2外形尺寸

约W 3580 × H 2220 × D 2340  mm （zui终尺寸依设计尺寸为准）

3.3内箱材质

不锈钢板(SUS  #304)拉丝板

3.4外箱材质

钢板烤漆

3.5保温材质

高温槽：24k玻璃棉

低温槽：PU发泡+玻璃棉

3.6加热器

裸线式电热器

3.7送风循环系统

a.东元马达

b.不锈钢加长轴心

c.多翼式扇叶(SIROCCO FAN)

3.8箱门

双片门，左开

a.平面嵌入式把手

b.后钮：SUS #304

c.硅胶发泡胶条

3.9冷冻系统

a.压缩机：德国BOCK半密式压缩机 

b.冷媒：R404A,R23环保冷媒

c.冷凝器：水冷壳管式冷凝器（水冷）

d.蒸发器：鳍片式多段式

e.其他附件：干燥剂，油分离器,冷媒流量阀,修理阀

f.膨胀系统：容量控制之冷冻系统

四、控制器

4.1控制器型号

KM-5188T

4.2显示器

7英寸，TFT彩色LCD显示器。

4.3程序方式

程序方式。

4.4设定方式

中/英文菜单，真彩触摸屏方式输入。

4.5程序容量

程序容量可达127个程序，超长运行，每段999小时，zui大32000次循环。

4.6设定范围

高温室预热温度上限：+220℃；

低温室预热温度下限：-80℃；

试验室（试样区）：高温+60℃～+75℃；低温：-10℃～-65℃

4.7显示分辨率

采样温度：0.1℃,设定温度1℃。

时间：0.25S。

4.8通讯功能（选购）

RS485 - 通讯距离 zui长1.2Km，zui多连接255台, 通讯速度：zui快达38400bps。

4.9控制方式

抗积分饱和PID，模糊算法。

B Tc平衡调温控制方式。

4.10曲线记录功能

控制器软件自动保存设备的采样值以及采样时刻的时间。

4.11 USB功能

可将存储在控制器内的试验曲线数据转存到U盘上，通过PC机直接显示和打印试验数据/曲线(该打印曲线带不可修改标志)：或将记录数据转换为可由Microsoft  office读取的excel数据文件。

4.12附属功能

故障报警及原因、处理提示功能、故障记录、超温保护、

试验暂停、报警输出、定时启动及自动停止功能；控制器内说明了机台的保养相目与注意事项。

4.13软件使用环境

简体中文Windows XP或简体中文 Windows7操作系统。

4.14温度测量

T型装热电偶。

五、控制面板

a.紧急停止开关

b.电源开关

c.故障灯

d.USB接口1只

e.RS-485接口

六、其他

6.1安全装置

a.测试品超温保护

b.空焚防止保护开关

c.电机超载保护

d.压缩机高压保护开关

e.压缩机过热保护开关

f.压缩机过电流保护开关

g.过电压欠逆相保护开关

h.断路器

I.漏电断路器

j.冷却水异常保护

6.2测试孔

机体左侧ψ50mm孔1只，附不锈钢孔盖1只,硅胶塞头1只。

6.3试料置放架

不锈钢SUS #34置物盘3片

6.4周围环境

a.可容许使用温度范围0～35℃

b.性能保证范围：5～35℃

6.5使用电源

AC 3ψ4W 380V 50HZ (R.S.T.N.G)

6.6气压源

5kg/cm²客户须提供