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BQF-100装药器，矿用装药器BQF-100装药器，矿用装药器
装药器拆卸与维护 一、装药器拆卸 1.拧开进气路的两个压帽，可取下调压阀和进气阀； 2.拧开上部18个螺栓，可取下顶盖； 3.拧开底部4个螺栓，可取下球形排药阀； 4.拆卸下弯头，可以调节排药阀的转动松紧程度； 5.抽出桶内三个小销轴和搅拌手柄，可取出拌料装置； 6.拧开各连接处，可取下各风阀。 二、装药器维护 1.收尽余药，打开吹风阀，用输药软管吹掉桶内外表面的浮药，并用抹布擦净。 2.每次装药完毕，拧开进气路的两个压帽，将调压阀带出井下，以延长调压阀的寿命。 3.用过5-6次后，卸下弯并没有，清除死角处的余药； 4.装药器于井下时间过长时，各操作手柄若转动不灵活，可慢慢转动数次，就可恢复正常。 三、装药器作业过程存在的危害、设备故障分析与对策 1.搬运装药器必须轻拿轻放，严禁抛、掷； 2.装药器进入作业现场，要认真检查、处理顶板及两帮的浮石，确定安全后方可作业； 3.装药器工作时，工作面必须有足够的照明，风管接头应牢固，操作人员不得离开岗位； 4.装药前，应开风将风管内及装药器内杂物吹净，以防堵塞。检查装药器是否良好，是否有跑风或其他损坏，以防飞药。操作时杜绝不良习惯性作业； 5.装药时，注意调整好风压，拔管人员应与操作人员紧密配合，拔管人员应站在侧面，不准站在炮孔下冲方向，以免咋药下冲伤人； 6.筛药时要用木棒将药锤细，禁止用铁锤砸药，不得将石块等杂物混入药内，药筛完后，为降低装药返粉率，可喷洒咋药量2-3%的轻柴油，拌和均匀后装袋，放到安全地点； 7.装药时注意调好风压，拔管人员要掌握好拔管技术，应控制装药密度在1.0gcm3左右，并保证装药长度； 8.装药时，放导爆管人员，一定要注意导爆管在孔内只能成直线，决不能弯曲或打折； 9.禁止未经培训人员开动设备，严禁单人作业； 10在特殊地段作业时，必须制订有效的安全措施，并有专人负责，方能作业。 BQF-100II装药器、适用于矿山井下大型洞室深孔装药。适用粉状与粒状铵油咋药； BQF-100装药器适用于矿山井下大型洞室中深孔装药。适用粉状与粒状铵油咋药；BQ-100装药器适用于矿山井下大型洞室中深孔装药。没有搅拌器，适用粒状铵油咋药； BQF-50装药器适用于矿山井下大型洞室中深孔装药。容量较小、适用粒状铵油咋药； 装药器产品技术参数： 型号 BQF-100型 药桶容积 150L 装药量 100kg 输药能力 600kgh 输药管内径 25-32mm 装药密度 0.95-1.01gcm3 外形尺寸 980*760*1265 重量 95kg 五、产品使用方法：
1.装药器工作时的分配：风动装药器是由四个人一同操作来完成这项工作的，一个人负责上药，一个人负责操作排药阀以及搅拌装置，另外两个人轮换拔管装药以及拿放导炮线。
2.装药器的准备工作：Ⅰ由两个人装药器抬到工作面处，放到合适的位置；Ⅱzha药用3-4网目的筛子过滤一遍，用麻袋或者是塑料袋装药搬动到装药地点；Ⅲ然后接上装药器的风源，把输药软管装药，然后打开吹风阀，吹将装药器药桶内的杂物以及水分；Ⅳ装药器的各阀手柄均处理关闭位置。
3.装药器的装药工作：
Ⅰ上药至风口平盖约30-40mm处的地方，一次性装大约50kg左右；Ⅱ将装药器椭圆形的封口平盖倾斜的放到装药器的药桶内，用手轻轻的提起来，然后再打开进气阀，封口平盖立即紧贴封头Ⅲ按一定的需要通过调压阀来调节装药的压力，顺号旋转一下手柄，将桶内的压力减小；Ⅳ装药器的拔管者将输 药软管系上导爆线，插到炮孔的zui底部。再将输药软管向后退出350mm左右，拔管者向操作者发出给药的召呼。Ⅴ装药器的操作者听到准备给药的召呼后，打开装药器的吹风阀并且立即关闭，紧接全开球形排料阀并缓慢摇动装药器的搅拌装置，装药器的拔管者听见zha药出口的声音时，按一定的拔管速度均匀拔管。Ⅵ装药器的拔管者根据炮孔所留的充填长度，发出停止给药的召呼，装药器的操作者应该立即关闭球形排药阀并且停止搅拌。此时，时开时闭吹风阀2.1—2次，把输药软管的余药吹入炮孔。到此时，就算完成一个炮孔的装药速度；Ⅶ然后再向另外一个炮孔内装药，按照以上4-6项动作，直到将装药器桶内的zha药全部装完；Ⅷ关闭装药器的吹风阀，打开装药器的放气阀，把桶内的余气放干净，然后再向桶内上药，继续向炮孔装药直至装完所有的炮孔；Ⅸ直到炮孔全部装完，装药器的药桶内如果还有zha药，就打开球形排药阀余药吹入麻袋或塑料袋内。
