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优势供应进口ARBO 泵
优势供应进口ARBO 泵
江苏邱成机电有限公司
专业采购欧洲工控产品、备品备件 。
优势供应品牌及型号：伍尔特五金工具及化学品，哈恩库博，盖米阀门，施迈赛开关，IMM喷嘴，Ergoswiss液压升降系统，Socla阀，kobold 科宝流量计开关等，SBS平衡装置，ODU连接器，SCHURTER 硕特滤波器等，amf 夹具，菲尼克斯魏格米勒端子连接器，本特利 英维思的模块卡件等 DO-400-DW-TS-PP-E-R-3.0-MV35
我们的优势：DO-100-DW-OWT-PP-E-U-1.1-MV35
1）直接从厂家采购，保证所有产品均为原装正品。
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5）工程师为您提供专业的售前及售后技术咨询服务。
江苏邱成机电有限公司是一家集研发、工程、销售、技术服务于一体的现代化企业，是国内自动化领域竞争力的设备供应商。公司主要经营欧美和日韩 等发达国家的机电一体化设备、高精度分析检测仪器、环境与新能源工业设备及电动工具等工控自动化产品。
凭借专业*的技术与商务团队， 公司在为客户带来优质产品的同时还可提供自动化工程技术服务及成套解决方案。
公司
| 101-135-042R |
| SONOSPOT L 55,00010165 |
| E-Cable / TB12P4400 |
| AKM53K-ACCNDB-00 |
| TB23P4400 |
| 827A.E2-AOO-M10-G |
| 2336596（ALT:2328372） |
| TG40-52/22533 Material-Nr.:403512 |
| Typ:ATH2, No.:2543 |
| DLHZO-TES-BC-040-L11 |
| BPU500HVPDP12UA |
编辑
(1)流量不足。叶片泵流量不足的原因及排除方法见表1-6。
表1-6叶片泵流量不足的原因及排除方法
常见故障及其原因 | 排除方法 |
顶盖处螺丝松动，轴向间隙增大，容积效率下降 | 适当拧紧螺钉，保证间隙均匀、适当（间隙为0.04～0.07 mm) |
个别叶片滑动不灵活 | 清洗。清洗后仍不灵活时，应单槽调配，使叶片 |
定子内表面磨损，叶片不能与定子内表面良好接触 | 定子内表面磨损一般在吸油腔处 |
配流盘端面磨损严重 | 更换 |
叶片与转子装反 | 使叶片倾角方向和转子的旋转方向一致 |
系统泄漏大 | 逐个元件检査泄漏，同时检查压力表是否被脏物堵塞 |
(2)油液吸不上。叶片泵油吸不上的原因和排除方法见表1-7。
表1-7叶片泵油吸不上的原因和排除方法
常见故障及其原因 | 排除方法 | ||||||||
油面过低，油液吸不上 | 检査并加注到规定油标线 | ||||||||
油液黏度过大，使叶片在转子槽内滑动不 灵活 | 一般用20#液压油或22#汽轮机油 | ||||||||
配油盘端面与壳体内平面接触不良，高低压腔串通 | 整修配油盘端面 | ||||||||
泵体内部有砂眼，高低压腔串通
| 更换 | ||||||||
电动机转向反了 | 纠正 |
(3)泵的噪声过大。泵的噪声过大的原因及排除方法见表1-8。
表1-8泵的噪声过大的原因及排除方法
常见故障及其原因 | 排除方法 | |||||||||
滤油器堵塞，吸油不畅 | 淸洗 | |||||||||
吸入端漏气 | 用涂黄油的方法，逐个检査吸油管接头处，若噪声减少应紧固接头。或直接观察回油口处是否出现气泡。 | |||||||||
泵端密封磨损 | 在轴端油封处涂上黄油，若噪声减小，应更换油封 | |||||||||
泵盖螺钉由于振动而松动 | 将螺钉连接处涂上黄油，若噪声小，应紧固螺钉 | |||||||||
泵与电动机轴不同心 | 重新调整使之同心 | |||||||||
转子的叶片槽两侧与其两端面不垂直 | 更换转子
| |||||||||
配油盘卸荷三角槽太短 | 用什锦锉适当修改，使前一叶片过卸荷槽时，后一叶片已脱离吸油腔 | |||||||||
花键槽轴端的密封过紧（有烫手现象） | 适当调整更换 | |||||||||
泵的转速太高 | 按规定转速使用 | |||||||||
油泵的吸油量不足 | 检查油液高度 | |||||||||
液压油严重污染 | 拆下滤油器，检查滤油器是否破损，是否有较多固体吸附，更换滤油器和液压油 | |||||||||
压力振摆 | 检查泵芯总压阀阀芯磨损情况 |
叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成一次吸油与排油。
一、单作用叶片泵的工作原理
泵由转子1、定子2、叶片3、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动，在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下，叶片顶部贴紧在定子内表面上，于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时，图右侧的叶片向外伸出，密封工作腔容积逐渐增大，产生真空，于是通过吸油口6和配油盘5上窗口将油吸入。而在图的左侧。叶片往里缩进，密封腔的容积逐渐缩小，密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中，吸油压油各一次，故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力，故又称非平衡式泵，其轴承负载较大。改变定子和转子间的偏心量，便可改变泵的排量，故这种泵都是变量泵。
二、双作用叶片泵的工作原理
它的作用原理和单作用叶片泵相似，不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成，且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大，为吸油区，在左下角和右上角处逐渐减小，为压油区；吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向平衡，所以又称为平衡式叶片泵。
双作用叶片泵的瞬时流量是脉动的，当叶片数为4的倍数时脉动率小。为此，双作用叶片泵的叶片数一般都取12或16。
叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成一次吸油与排油。
一、单作用叶片泵的工作原理
泵由转子1、定子2、叶片3、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动，在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下，叶片顶部贴紧在定子内表面上，于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时，图右侧的叶片向外伸出，密封工作腔容积逐渐增大，产生真空，于是通过吸油口6和配油盘5上窗口将油吸入。而在图的左侧。叶片往里缩进，密封腔的容积逐渐缩小，密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中，吸油压油各一次，故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力，故又称非平衡式泵，其轴承负载较大。改变定子和转子间的偏心量，便可改变泵的排量，故这种泵都是变量泵。
二、双作用叶片泵的工作原理
它的作用原理和单作用叶片泵相似，不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成，且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大，为吸油区，在左下角和右上角处逐渐减小，为压油区；吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向平衡，所以又称为平衡式叶片泵。
双作用叶片泵的瞬时流量是脉动的，当叶片数为4的倍数时脉动率小。为此，双作用叶片泵的叶片数一般都取12或16。
