目前国内家禽加工厂、食品加工厂等对产品重量进行分类，多采用带式分级系统，通常由喂料机、带式分级秤、剔除线三部分组成，具有单个物体连续输送、在线称重、分类剔除等功能，广泛应用于袋装鸡鸭整体称重等食品行业及其他大型个体包装行业。然而，现有的分类系统是笨重的，并且具有高制造和维护成本。因此，有必要设计一种新型流水线自动检重警示秤。

  为解决上述技术问题，技术人员提供一种智能流水线自动检重警示秤。它采用以下技术方案：该流水线自动检重警示秤包括机架、装载传送带、称重组件和剔除组件等。其中，机架包括电控柜、可拆卸地安装在机架上的安装座和固定在安装座上方的秤盘座。装载传送带、称重组件和剔除组件沿直线可拆卸地连接到称重盘底座，以形成水平输送线。电控箱分别与进料输送带、称重组件和剔除组件电连接;框架前端两侧沿垂直方向间隔均匀设有多个安装孔;安装座的一端通过安装孔可上下调节地连接到框架的前部。秤盘底座上设有前后对称连接的安装立板，安装立板上设有呈矩形均匀分布的第二安装孔;进料输送带、剔除组件和称重组件均通过定位组件与第二安装孔活动连接，并可左右调节。流水线自动检重警示秤

  其中，称重组件包括称重盘、覆盖在称重盘上表面的称重传送带、设置在称重盘上方的防护罩和称重底座。保护罩的前后内壁上设有光电感应开关，称重传送带下方设有称重传感器。光电感应开关、称重传感器和电气柜电连接。剔除组件包括剔除气缸、推板、剔除传送带和收集箱，收集箱与电控箱电连接，推板与剔除气缸的活塞杆固定连接，。在进料输送带、称重输送带和剔除输送带的两侧对称设置多组组件，定位组件包括定位槽和用于固定的锁紧扣。流水线自动检重警示秤

  该智能流水线自动检重警示秤的有益效果是：一是优化了设计，使产品通过对接输送带人工放置或转移到进料输送带后，称重部分获得动态称重数据后，可以剔除不合格产品，合格产品通过输送带转移到下一道工序;同时，电阻应变传感器的使用，有效提高了动态称重过程数据的检测精度和稳定性;二是优化设计，送料输送带、称重组件、剔除组件可根据需要调整更换，装配可拆卸，拼接快捷简单，节省占用空间，方便实用;三是通过光电感应开关和称重传感器的配合，方便智能高速检重秤进行实时动态数据采集和调节，节省人力，通过数据分析更快发现生产问题，提高生产效率，节约生产成本。