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以计算机及PLC组成的控制系统，控制机械手、伺服系统、气动元件等执行机构，对需要装配制造的产品零件进行组装生产，配以检测设备对装配过程进行检测，同时对智能装配过程进行采集记录，为问题追溯和装配改进提供数据支撑。
智能装配优势：系统所有专机均采用模块化、标准化设计，配以自动化输送线，以工件托盘为载体，根据用户特定需求进行量身定制，灵活整合，系统运行可靠、稳定、流畅性。可为客户解决以下几个问题：
1、实现“机器换人”，减少招工，节省人力成本。
2、统一来料管理标准，解决生产过程中零件*性问题，提高成品的合格率。
3、统一工序标准，提高产品的可重复性。
4、促进安装工艺的改革，提高产品的安装工艺。
5、提升电机装配公司生产车间的自动化装配检测水平，吸引更多优质客户。
6、改善生产现场物料堆放“杂乱”无序情况，通过物流自动输运，使待安装物料有序排放，更有利现场6S管理。
7、建立产品生产数据库及产品追溯系统，对每道工序进行数字化科学管理。
