潜水推进器用途
用于生物处理池中进行低速搅拌，以使池中泥水充分混合又不致产生充氧作用。






潜水推进器技术性能
1 转动平衡自如，保证无卡死，停滞，振动等现象；
2 出厂前作密封气压实验,实验压力为3kg/m2，历时5分钟无泄漏现象；
3 采用双机械密封结构和唇形密封组织，机械密封保证在8000小时内可靠运行而不需更换；
4 引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆，单台标准配置长度10m，电缆密封头采用特殊硫化处理,以防电缆外皮破损，渗水至电机；
5表面喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损，,碰伤，裂痕等现象；电机壳体的底漆为PVC环氧树脂，面为氯化橡胶涂料；
6 油室内设有密封泄漏保护装置；
7引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭；
8桨叶及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3；
9 可沿水平方向在120°范围内旋转，任意调整推流角度。

结构设计
1接线盒
接线盒与周围液体、电机部分*密封隔离；冷却：电机定子由周围的液体冷却。
2齿轮
采用行星齿轮传动，以降低叶轮转速。
3叶片
叶片为双香蕉形，用铝合金浇铸，有效防止了叶片的断裂问题；叶片进口边向后弯曲，具有*自动清洗性能；用锁紧螺母紧固在轴上，在起吊维修时，容易拆卸更换。
4电机
采用全淹没式鼠笼型感应电机，潜水电机绕组的绝缘等级为F等级，防护等级IP68。每分钟zui大转速不超过1500转。电机能连续运转，每小时至少能起动12次，而不引起任何有害影响。
5潜水低速推流器油室
润滑并冷却密封装置，轴承座及减速箱与电机和液体之间，油室起着减震和消音的作用，必要时可埋置一个气囊装置以减少和降低油室内的压力上升。
6轴承
电机轴由两个轴承支承，支承轴承为双列球轴承；而主轴承为双列球面滚子轴承；叶轮轴由一个双列角接触球轴承和一个圆柱滚子轴承支撑；
搅拌器轴承的运行寿命大于60000小时。
7轴密封
搅拌机有两个机械密封和一个唇形密封组成。密封装置材料：碳化钨--碳化钨。
8 械密封
每个轮轴配备串联式双层独立的旋转轴机械密封系统，密封装置在一只油箱内运行。机械密封设计寿命大于25000小时。
9监测系统
定子绕组中装有两个热敏开关，热敏开关在125℃动作，正常情况下，电机的温度不超过80℃。
10控制系统
控制箱可实现设备的自保护，具有过热、过流和泄漏保护功能，可预留PLC接口。


材料 
外壳 GG25铸铁 
叶轮 复合聚胺酯 
主轴 不锈钢ASTM420 
机械密封 碳化钨--碳化钨
导杆 不锈钢ASTM316
起吊支架 不锈钢ASTM304
提升钢索 不锈钢ASTM304
静密封材料 丁晴橡胶
紧固件 不锈钢ASTM321

配套范围
装配完整的水下推进器：
※ 潜水电机
※ 全套提升装置、导杆、支架、钢丝绳等
※ 10米水下电缆、电缆夹、接线盒
※ 所有连接附件、地脚螺栓
※ 控制箱
使用寿命
潜水搅拌机在规定的条件下，*故障前平均运行时间不小于10000小时，整机使用寿命不小于15年。