一般情况下，织物起球的形成可分为三个阶段：即毛茸的发生、毛球的形成和毛球的脱落。既然起球的前提是毛茸的产生，除选择合宜纤维原料和成纱加工条件，以使纤维难以从织物中抽出外，织物的树脂榷理也可提高抗起球效果。但这种方法会引起手感发硬，所以使毛茸在未形成毛球前即行脱落是一种理想方法。如对纤维进行改性，以使纤维强力下降，受摩擦后即行脱落而不易成球。这些毛球不但影响外观，而且成为手感等风格下降的原因。对于起球的现象，结构疏松的针织物zui易产生。
1、标准与方法
织物的起毛起球的测试方法主要四种：乱翻式起毛起球测试法、马丁代尔耐磨试验法、滚箱式起毛起球法和圆轨迹起毛起球法，依据的标准为GB/T4802.3。
2、试验样品：涤棉针织物
3、试验设备：乱翻式起球测试仪
4、试验过程
4.1试样的制作
(1)预处理：如需预处理，可采用双方协议的方法进行水洗或干洗样品。(为了保护起球箱的摩擦面和试样管免受织物上残留润滑剂或整理剂的影响，建议预处理)
(2)从织物样品上剪取4个试样，尺寸为125mm*125mm，另剪一块尺寸相同的布样作为评级所需的对比样。2块试样沿纵向正面向内折叠，2块试样沿横向正面向内折叠，在距边12mm除用缝纫机进行缝合。
(3)将缝合试样外翻，正面朝外。在试样管两端各剪6mm端口，以去掉缝纫变形。将试样套在聚氨酯载样管上，并用PVC胶带固定(保证聚氨酯两端各有6mm裸露，胶带长度不应超过聚氨酯管周长的1.5倍)。
4.2试验步骤
(1)清洁起球箱
(2)将4个套好的栽样管放进箱内，牢固地关上箱盖，将计数器拨到所需转动次数。
(3)预置转动数。协议次数。无协议情况下，粗纺织物翻转7200转，精仿织物翻转14400转。
(4)启动起球箱，试验完毕后，取出试样，出去缝线，进行试样评级。
起毛起球等级评价：在标准光源下，与标准样照对照评级，即让多位评级者在评级箱内，把试样与标准样照对比分析，以此结果作为该试样的起毛起球等级。样照法采用五个等级，分别为1-5，级数越小表示起毛起球zui严重，反之抗起毛起球性能越好。
经研究观察，在服用过程中，织物衷自的纤维受外部的摩擦作用，先被拉出形成圆环和毛茸。毛茸被拉出的条件必然是外力要大于纤维在纱肉的摩擦力。因此短纤维织物用强捻纱或摩擦系数较大的纤维对起毛的阻力较大，就不易起毛。毛茸达到一定长度之后，才能互相纠绅成球，因此，毛茸被拉出的长度对织物起球有很大的影响。此外，起球的因素还有纤维的抗弯性、强度和耐磨性能等。容易弯曲的纤维在摩擦过程中易纠缠成球，毛球的脱落在很大程度上取决于纤维的强度和耐磨强度。有些纤维在形成较长的绒毛之前，已被磨断或拉断，只剩下很短绒毛，就不易形成球。如果纤维的抗弯性和耐磨性强度较弱，织物表面的毛球在继续摩擦中很快就会脱落。