滚珠丝杠螺母副的传动效率高达85％～98％，是普通滑动丝杠的2～4倍，它的静、动摩擦系数实际上没有什么差别，采用它是提高进给系统灵敏度、定位精度和防止爬行的有效措施之一，因而被数控机床以及旧设备技术改造所广泛采用。

  滚珠丝杠副的传动效率很高，不能白锁，当用于传动垂直移动的部件时，必须防止当传动中断后因部件自重而产生的逆传动。

1)采用本身不能逆传动的伺服电动机或步进电动机，但需使电动机的反转转矩大于传动件的惯性转矩。
2)使用电磁或机械式制动器，或者单向超越离合器。
3)采用不能逆传动的蜗杆减速器。

  为了提高进给系统的灵敏度、定位精度和防止爬行，必须降低数控机床进给系统的摩擦并减少静、动摩擦系数之差。因此，行程不太长的直线运动机构常用滚珠丝杠螺母副。它是直线运动与回转运动相互转换的新型传动装置。它可以消除反向间隙并施加预载，有助于提高定位精度和刚度。

滚珠丝杆副的行程两端应设里行程保护装置，防止超越行程使用。如果超越行程使用，滚珠丝杠副受到撞击可能会出现滚珠脱落、循环零部件受损、沟槽轨道产生压痕等故障，从而造成运转不良、精度下降、缩短寿命甚至损坏，因此禁止超越行程使用。如万一出现超越行程使用，的方法为请制造商协助检查。

  因丝杠与滚珠螺母之间的摩擦力很小，如果将无预压(或轻微预压)的滚珠丝杠垂直放置，滚珠螺母会因自重而从丝杠上脱落，因此要注意避免将无预压的滚珠丝杠机构处于直立状态，防止滚珠螺母因自重而脱落，垂直使用时尤其要小心。不慎摔落可能会损伤部件.这时建议由制造商进行检查。垂直使用滚珠丝杠时，建议通过设置安全螺母等防护结构来预防工作台的脱落。

  轻拿轻放，禁止敲击丝杠及滚珠螺母，如循环滚珠、回流管、丝杠外径、沟槽等出现伤浪、损伤等现象时。会造成循环不良，从而导致产品丧失功能。尤其是外循环式回流管凸出在螺母的外部，很容易受到碰撞或损伤，需要特别小心，防止碰撞或损伤，严禁敲击和拆卸同流管，以免造成钢球堵塞.运动不流畅。

  丝杠与螺母装配好后，丝杠与螺母上的半圆形螺旋槽就组成截面为圆形的螺旋滚道。丝杠转动时，滚珠在螺旋滚道内向前滚动，驱动螺毋直线运动。为了防止滚珠从螺母的另一端跑出来并循环利用滚珠，滚珠在丝杠上滚过数圈后，通过回程引导装置(例如回流管)又逐个返回到丝杠与螺母之间的滚道.构成一个闭合的循环回路，如此往复循环。