二手思瑞三坐标测量机三轴均有气源制动开关及微动装置，可实现单轴的精密传动，采用高性能数据采集系统。应用于产品设计、模具装备、齿轮测量、叶片测量机械制造、工装夹具、汽模配件、电子电器等精密测量。广泛的应用于汽车、电子、机械、汽车、航空、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量、五金、塑胶等行业中。

二手思瑞三坐标测量机使用方法:

三坐标测量机(CMM)的测量方式通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非接触并用式测量。

其中，接触测量方式常用于机加工产品、压制成型产品、金属膜等的测量。为了分析工件加工数据，或为逆向工程提供工件原始信息，经常需要用三坐标测量机对被测工件表面进行数据点扫描。本文以三坐标的FOUNCTION-PRO型三坐标测量机为例，介绍三坐标测量机的几种常用扫描方法及其操作步骤。

三坐标测量机的扫描操作是应用PC DMIS程序在被测物体表面的特定区域内进行数据点采集，该区域可以是一条线、一个面片、零件的一个截面、零件的曲线或距边缘一定距离的周线等。扫描类型与测量模式、测头类型以及是否有CAD文件等有关，控制屏幕上的“扫描”(Scan)选项由状态按钮(手动/DCC)决定。若采用DCC方式测量，又有CAD文件，则可供选用的扫描方式有“开线”(Open Linear)、“闭线”(Closed Linear)、“面片”(Patch)、“截面”(Section)和“周线”(Perimeter)扫描；若采用DCC方式测量，而只有线框型CAD文件，则可选用“开线”(Open Linear)、“闭线”(Closed Linear)和“面片”(Patch)扫描方式；若采用手动测量模式，则只能使用基本的“手动触发扫描”(Manul TTP Scan)方式；若采用手动测量方式并使用刚性测头，则可用选项为“固定间隔”(Fixed Delta)、“变化间隔”(Variable Delta)、“时间间隔”(Time Delta)和“主体轴向扫描”(Body Axis Scan)方式。

设备特点:
1. 横梁与Z轴采用表面阳极化航空铝合金，温度*性；并降低了运动部件的质量，减少测量机在高速运行时的惯性。
2. 三轴导轨均采用高精度自洁式空气轴承，运动更平稳，导轨*受磨损。
3. 三轴均采用高精度欧洲进口光栅尺，系统分辨率可达0.078um；同时采用一端固定，一端自由伸缩的方式安装，减少了光栅尺的变形。
4. Y轴采用整体燕尾式导轨，在降低机器重量的同时，有效消除了运动扭摆，保证了测量精度和稳定性。
5. 各运动轴均采用直流伺服驱动，确保运动的平稳和准确。
6. X向采用精密三角梁技术，相比矩形梁和横梁，重心更低，质量刚性比佳，运动更加可靠。
7. 软件为业界*的PC-DMIS BASIC (/PC-DMIS PREMIUM)，功能强大，易学高效。
8. 采用海克斯康为Croma专业打造的IDC-Ⅰ控制系统，提高了机器的动态性能和测量精度。
9. HEXAGON统一的供应链平台,严格的供应商考核体系，保证了零部件的质量。
10. 基于ISO9001质量标准的生产质量保证系统 确保整机装配的高品质。

主要特征:
1. 有限元优化的大型桥式机结构设计，保证了大行程测量机足够的强度和长期使用时稳定的精度。
2. 采用*的全铝技术，的刚性/质量比，保证机器的高性能和高精度。
3. X向横梁采用超高精密三角梁(Tricision®)技术，相比矩形横梁，重心更低，质量刚性比更佳，运动更加可靠，该*技术受到保护。
4. Y轴采用海克斯康集团获得的燕尾型导轨，提高了测量机的精度和重复性。
5. 三轴均采用高精度德国HEIDENHAIN光栅尺，系统分辨率可达0.078μm，同时采用一端固定，一端自由伸缩的方式安装，减少了光栅尺的变形，保证在温度变化时的线性伸缩。
6. Z向采取获得了的气动平衡技术，采用柔性悬挂系统，避免了轴向运动和传动系统之间的干涉问题，提高了测量机的精度和长期稳定性。
7. 各运动轴均采用直流伺服驱动+增强型同步带，确保大行程测量机运动的平稳性和定位的准确性。

技术参数：