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高低温冲击试验箱 冷热冲击试验箱

时间:2012-04-22      阅读:804

 

三箱冷热冲击试验箱
技术参数
一、产品概况 

1.     产品名称
产品型号
三箱冷热冲击试验箱
MHTS-50
2.     试样限制
本试验设备禁止:
易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验或储存
腐蚀性物质试样的试验或储存
生物试样的试验或储存
强电磁发射源试样的试验或储存
放射性物质试样的试验及储存
剧毒物质试样的试验及储存
试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验及储存
2.1. 
50L
2.2.内箱尺寸
W350mm × H360mm × D400mm
3.     性能指标
 
3.1.测试环境条件
环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下
3.2.测试方法
GB/T 5170.2-1996 温度试验设备
3.3.高温室
 
3.3.1.预热温度范围
+55~+180
3.3.2.升温时间
 
+55→+180 ≤20min
注:升温时间为高温室单独运转时的性能
注:升温时间为高温室单独运转时的性能
3.4.低温室
 
3.4.1.预冷温度范围
-65~0℃
3.4.2.温时间
+20 → -65≤60 min
 
注:降温时间为低温室单独运转时的性能
3.5.试验室(试样区)
 
3.5.1.试验方式
气动风门切换2温区或3温区
3.5.2.温度冲击范围
(+60~+180)℃/(-55~-10)℃
3.5.3.温度波动度
±0.5℃
3.5.4.温度偏差
±2.0℃
3.5.5.温度恢复时间
恢复条件
≤5min
      样: 电热管(均布) 传感器位置:试样的上风侧
4.5.6满足试验标准
GB/T 2423.1-2001 试验A:低温试验方法
GB/T 2423.2-2001 试验B:高温试验方法
GB/T2423.22-2002 试验N:温度变化试验方法 试验Na
GJB 150.3-1986   高温试验
GJB 150.4-1986   低温试验
GJB 150.5-1986   温度冲击试验
(负载参见4.5.5,无有源湿、热负载)
4.     结构特征
 
4.1.保温围护结构
外装材料: A3钢板表面静电喷涂制成
内装材料:SUS304#镜面不锈钢
绝热材料:硬质PU泡沫塑料+超细玻璃保温棉
箱体骨架材质   国标角铁+槽钢。
4.2.空气调节通道
风机、加热器、蒸发器、风门、温度传感器
4.3.试验箱体标准配置
 试样搁架:2个
试样篮承载能力(均布)
试样篮: 2个,每个承载能力(均布): 21kg
4.4.调整脚与调整轮
调整脚:4个,支撑试验箱用
调整轮:4个,移动试验箱用
4.5.试验箱
单开,左铰链,右把手(参见“5.12.试验箱外观图”)
4.6.循环风机
高温/环温曝露
低温曝露
高温预热搅拌
 
3φ,400W,离心式
3φ,400W,离心式
1φ, 50W,轴流
4.7.控制面板
控制系统:
温度控制器: 1、控制器:*液晶触摸屏可编程温湿度控制仪,中英文界面。(配标准RS232通信接口,用户可通过通信接口对设备运行实现记录、打印、监控、存盘等功能)。
控制器显示屏、故障指示灯、累时器、超温保护设定器、总电源开关、RS-485通讯接口、试样电源控制端子、外部报警输出端子
 
4.8.制冷系统配件机械室
冷冻系统: 水冷式冷冻系统。
A. 压缩机:壓縮機使用泰康牌---------水冷式
B. 冷媒: 环保冷媒R-404/R-23
C. 冷凝器: 水冷式冷凝器
D.蒸发器: 鳍片多段式自动负载容量调整
E.附件: 干燥剂,油分离器,冷媒流量窗口,修理伐,高压保护开关
F.膨胀系统: 容量控制之冷冻系统(毛细管)
G.制冷辅助件:电磁阀(日本);过滤器(“DANFOSS”);压力控制器(“DANFOSS”);
油分离器(欧美ALCO)等制冷配件均采用进口件.
制冷机组、接排水装置、排风机
4.9.配电控制柜
主要组件: 
l        风门转换阀门:气压式
l        电源按钮开关 :
l        累时计: 
l        交流接触器:   中国台湾          
l        热继电器: 中国台湾
l        交流继电器: 中国台湾,
l        时间继电器: 中国台湾  
l        温度冲击过程控制器: *     
l        超温保护器: 
l        无熔丝总开关:
l        固态继电器: 中国台湾,                
l 按钮开关: 中国台湾                   
l 干烧保护器: 意大利
 
总电源漏电断路器、控制器、配电板、散热风机、高低温循环风机电机
4.10.      加热器
镍铬合金电热丝式加热器
加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)
4.11.      电源线孔及排水孔
电源:AC380V 3Φ 4W 50Hz
电压允许变动范围:额定值的±5%(但是可运行的范围为±10%)
zui大负荷容量:  30  KVA
zui大电流:  60A
位于箱体背面
4.12.      试验箱外观图
 
4.13.      试验箱各部分名称和功能
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
序号
名称
功能
高温室
用于储存热量
试验室
放置试样做试验的部分
低温室
用于储存冷量
总电源板
包括总电源开关、试样电源控制端子、外部报警输出端子、试验结束输出端子、温度到达输出端子、RS-485通讯接口、操作面板盖锁
操作板
包括控制器、故障指示灯、累时器、USB接口、超温保护设定器、温度记录仪(选购件)
配电室
安装电气元器件
机械室
安装制冷机组和排风机
进气口
在环境温度曝露时吸进外面的空气
排气口
从机械室和试验室排出热气
5.14安全保护装置:
 
 
 
 
 
1.超温保护装置,
  1. 欠相保护装置,
  2. 压缩机过热保护开关,
  3. 压缩机高压保护开关,
  4. 压缩机过电流保护开关,
  5. 无熔丝开关过载保护
  6. 鼓风电机过载保护。
  7. 加热器短路、过载保护装置,
  8. 线路保险丝及全护套式端子
5.15服务及其它
 
提供文件:   1.*书           交货时提供一份
2.使用说明书           交货时提供一份
安装调试及验收
 1. 需方负责根据供方的要求提供设备安装所需的所有外部条件,并负责将设备就位,
相应其它部件、附件处于可安装状态。
 2. 供方负责在需方所在地进行现场安装调试,并提供安装调试记录,安装调试完成后,
由供需双方人员在调试验收报告上签字认可。
3.需方根据需要可请第三方(具有资质能力的技术质量监督部门)参与检定验收,
检定结论以检定部门的报告为准,其费用由需方承担。若*次检定不合格,
经供方改进后再一次进行检定验收时所发生费用由供方承担。
估价除外的项目:        1. 设置场所的准备工程
2.   输入侧电气设备
3.     输入侧电气配线工程
保固期:
1. 从验收合格之日起进行壹年保修
(天灾、电力异常、人为使用不当、保养不当造成之损坏外,本公司*免费维修)。
对于超过保修期的服务,将收取相应成本费用。
2. 设备在使用过程中出现的问题应在8小时内作出反应,及时委派维修工程师、
技术人员及时处理,广东地区 24小时内服务到位。
3. 免费对产品进行调试。不定期对用户进行回访。
4. 承诺提供终生免费。
 
 
 

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