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开原布袋除尘器系统组成
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开原布袋除尘器系统组成
产品说明
脉冲布袋除尘器的除尘,是通过除尘滤袋进行的,当尘含尘空气进入箱体内,因气流突然扩张,流速骤然降低,这样颗粒大的借自身重力落进集尘箱,其余灰尘被阻留在滤袋外壁。为了保证设备的正常运转,维持一定的设备阻力,脉冲除尘器采用压缩空气喷吹滤袋,由控制系统完成脉冲,经喷吹管喷出,通过诱导周围大量空气进入滤袋,使滤袋瞬间急剧膨胀,引起一次脉冲振动,将积附在滤袋外壁的灰尘抖落,进入集尘箱,经输送机排出机外。
脉冲布袋除尘器适用于净化细小而干燥的非纤维性的工灰尘,广泛应用在碳素,冶炼,矿山,机械,化工,水泥,食品,农药等许多部门。含尘浓度为3-5g/m³。
经过几年来的使用和测定:脉冲除尘器在工作正常状态时,除尘效率达99%以上。本机并具有工作性能良好,使用简便,滤袋寿命长,维修量小,美观大方等优点。
一、原理:仓顶袋式除尘器是适用于电厂灰库库顶的一种高效净化设备,它采用了*的清灰技术,性能稳定,运行可靠,深受用户好评。 脉冲袋式除尘器是在脉冲袋式除尘器的基础上改进后的产品,在保留除尘器优点的的基础上,结构设计方面有了更很大的改进,进一步提高了产品的质量。
二、脉冲结构:
脉冲带式除尘器它是由5部分组成
1.上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成。
2.中箱体:有多孔板、滤袋装置和文氏管组成。
3.下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成。
4.排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成。
5.喷吹系统:由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。
三、系列设计
1、长袋脉冲除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列。a.分单排和双排,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。b.只有双排布置,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。c.只有双排布置,滤袋尺寸为160X6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。如用户有特殊要求,亦可按用户意见设计特殊型。
2、工艺流程说明
该类型炉粉尘尾气的治理,拟采用如下治理工艺:
脉冲清灰系统←储气罐 ← 空压机
↓
6t/h、4t/h锅炉 →袋式除尘器→→ 引风机 →达标排放
↓
卸灰阀门→→ 灰外运
四、除尘器的选用
1.过滤速度的选择过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
五、技术优势
(1)无需预设除尘设备能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘,排放小于50mg/m3,工艺流程简单;
(2)袋室内无需喷吹管,机外换袋方便;
(3)嵌入式弹性袋口,密封性能好;
(4)脉冲阀数量小,清灰强度大,动作迅速;
(5)整机采用微机自动控制,各参数易于调节,可实现无岗位工*作;
(6)滤袋使用寿命二年以上;
(7)易实现隔离检修。
六、应用范围
广泛适用于漂染厂、电渡厂、印花厂、食品厂、制药厂、饲料厂、冶金厂、建材厂、水泥厂、机械厂、化工厂、电力厂、红砖厂、陶瓷厂 轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。