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1、 装置减压阀之前有必要对管路体系进行冲刷整理，以防焊渣、氧化皮等赃物流入阀内，影响阀门正常作业。
2、 减压阀应装置便于操作和修理的当地，而且有必要直立装置在水平管路上，应留意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向共同，切勿装反。
3、 减压阀在装置运用时，应先把旁通管路上的截止阀翻开，扫除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防减压阀敞开时发生水击表象损坏减压阀，当无异常表象后，按顺时针方向缓慢旋转调理螺钉，将出口压力调至所需求的压力(以阀后表压为准)，调整好后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩。
4、 减压阀前应装置过滤器，以避免介质中的杂质进入减压阀，影响其功能。
5、 装置的减压阀前后应有一段直管，阀前直管长度约为600毫米，阀后直管长度约为1000毫米。
6、 减压阀进口还要装汽水分离器和疏水阀，减压阀出口也要装疏水阀。
介质 | 空气 | 氮气 | 天然气 | 液化气 | 蒸汽 | 水 | 油品 |
Y42X绷簧薄膜式减压阀 | ★ | △ | △ | △ | × | ★ | △ |
弹簧薄膜式减压阀毛病与消除办法
毛病表象 | 发生缘由 | 消除办法 |
绷簧薄膜式减压阀不减压或减压失灵及直通 | 1、主阀或付阀密封面有污物 | 将污物铲除干将 |
2、主阀或付阀密封面损坏 | 密封付研磨批改或替换 | |
3、主、付阀瓣绷簧疲惫或折断 | 替换新绷簧 | |
4、反应通道3孔被阻塞 | 铲除通道中的污物 | |
5、膜片疲惫或损坏 | 替换膜片 | |
6、塞汽缸磨损或腐蚀 | 加工批改或替换活塞环 | |
7、塞环槽与活塞环卡住 | 拆下活塞清洁 | |
8、阀体腔内充溢冷凝液 | 松开螺塞排出冷凝液 | |
不通汽 | 1、清洁过程中阀盖装错位 | 拆下阀盖定位后装好 |
2、上垫片移位堵住进出孔 | 使垫片孔对准进出孔 | |
3、进入付阀通道孔阻塞 | 拆下阀盖铲除通道污物 |
