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全自动双极变压滤油机特点:
1、双级高真空。*而*的脱水脱脱脂剂气系统,采用三维立体闪蒸技术,大抽速,能快速的除去油中的水分、杂质、烃类化合物等有害成分。提高绝缘油的闪点和耐压强度。
2、采用双网状式过滤与高分子材料滤芯相结合的除杂技术,多级过滤逐级加密。过滤面积大、纳污能力强、过滤精度高。
3、*的介质吸热冷凝系统、自动分离冷凝水装置、自动恒温控制、自动液位控制、自动消泡控制、
自动压力保护以及精良的配置,保证设备高性能运行,人性化设计,低噪音,操作简单、安全。
4、采用红外线液位控制,*避免了跑油现象脱脂剂,可实现无人值守的在线滤油。
5、数显式智能温控仪克服了传统的指针式温控仪只能设置一个加热点的缺陷,温度显示更直观。测温探头直接检测油温,测温灵敏、准确。
6、整机设有:漏电、过载、负荷停机装置;相序、缺相保护功能;安全停机控制功能;排油系统、真空系统与加热系统连锁等。避免误操作,延长设备的使用寿命。
7、高真空、大抽速,能够满足安装或检修现场对变压器本体抽真空和真空注油的需要,并同时完成对变压器油的脱气脱水处理切削液,大大缩短了油处理期。
8、选用耐腐蚀、耐高温、机械强度高的过滤原件和连接密封材料,真空泵和输油泵采用产品,并对密封作专业技术处理,无泄漏、运行噪音低,使用寿命长。
全自动双极变压滤油机注意事项:
1接上电源。
2.将进、出油管接至外接油源上,并打开进出口球阀。
3.点动开关绿色按钮,观察泵的转向,若转向不对,应立即停机,改变电源相序。
4.启动开关绿色按钮,泵机系统转动,对油液进行过滤。
5.系统正常启动后,微松精滤器顶部的放气阀螺塞,让系统内气体排出,排净气体后拧紧螺塞。
6.待进出油正常后,即可进行过滤加油工作。
7.关机:抽出吸油管,排净油液;按下红色按钮,电动机停转;关闭进出口阀门;盘起进出油管并擦干净,以备下次使用。
维护保养;
1、检查各连接部件的牢固度性,压滤、机各部件是否良好,有无异常转动或异响。
2、对轴承,活塞杆
3、电控系统要定期进行绝缘及可靠性试验
4、液压系统
5、滤布要做到每班次清洗一次,保证滤板密封面无残留的滤饼;提高过滤效率。