多功能自动双极真空滤油机特点：

1、双级高真空。*而*的脱水脱脱脂剂气系统,采用三维立体闪蒸技术，大抽速，能快速的除去油中的水分、杂质、烃类化合物等有害成分。提高绝缘油的闪点和耐压强度。
2、采用双网状式过滤与高分子材料滤芯相结合的除杂技术,多级过滤逐级加密。过滤面积大、纳污能力强、过滤精度高。
3、*的介质吸热冷凝系统、自动分离冷凝水装置、自动恒温控制、自动液位控制、自动消泡控制、
自动压力保护以及精良的配置，保证设备高性能运行，人性化设计，低噪音，操作简单、安全。
4、采用红外线液位控制，*避免了跑油现象脱脂剂，可实现无人值守的在线滤油。
5、数显式智能温控仪克服了传统的指针式温控仪只能设置一个加热点的缺陷，温度显示更直观。测温探头直接检测油温，测温灵敏、准确。
6、整机设有：漏电、过载、负荷停机装置；相序、缺相保护功能；安全停机控制功能；排油系统、真空系统与加热系统连锁等。避免误操作，延长设备的使用寿命。
7、高真空、大抽速，能够满足安装或检修现场对变压器本体抽真空和真空注油的需要，并同时完成对变压器油的脱气脱水处理切削液，大大缩短了油处理期。
8、选用耐腐蚀、耐高温、机械强度高的过滤原件和连接密封材料，真空泵和输油泵采用产品，并对密封作专业技术处理，无泄漏、运行噪音低，使用寿命长。

日常使用事项：

1.设备每运行240小时应检查：

2.电器控制系统是否安全、可靠；

3.恒温控制器是否灵敏、可靠准确；

4.各泵轴封是否损坏、泄漏；

5.各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象；

6.液位控制是否可靠；

7.工作压力是否正常，如有异常、应立即排障；

8.随时注意补加真空泵（罗茨泵润滑油）：

多功能自动双极真空滤油机维护注意事项：

1、真空滤油机主要采用机械过滤，并逐渐降低过滤器密度，以达到提高过滤精度的目的。可以看出，在设备的工作过程中，当进油口小于出油口时，过滤器很容易被杂质堵塞。处理方法：拆下顶部滤网盖，取出滤网，用相同类型的清洁油清洁，即可恢复工作。

2、如果在加油过程中升程过高，则电动机的温度将迅速升高，并且油泵的噪声将增加。处理方法：按规定的扬程工作；间歇性工作。

3、油泵的噪音异常增加：处理方法：检查油泵的连接轴是否同心；紧固螺钉是否松动或掉落。通过恢复可以消除所有上述现象。