wicam pn4000套料编程软件

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德国wicam软件pn 4000钣金编程软件是专业钣金设计及加工一体化系统。本系统使设计、工艺和编程一体化，使钣金的设计和生产过程一气呵成，形成一个数据流畅的整体，可以大大减少编程的劳动强度；提高生产效率；同时有利于实现无纸化设计和生产。主要系统特点如下：

一． 利用软件pn4000可提高钣金设计能力， 将钣金的设计和工艺平台统一，能将从客户的需求图纸到实际产品的流程压缩到zui短。

1. 三维设计：能利用软件pn4000进行可直接工艺编程的钣金三维设计，包括双折边和边角三方折弯的设计。pn4000同时具备与pro-e、ug、ideas等软件的接口。
2. 自动展开：设计后按照客户的经验参数自动三维展开，展开后显示折弯顺序，并可进行折弯干涉、碰撞等折弯工艺检测，不仅能节省大量手工展开的时间，同时精度很高。客户也可以在pn4000中自行开发展开公式。
3. cad/cam一体化：在pn4000中设计的图形可以直接编程，避免工艺部门第二次画图。
4. 通用各种钣金数控机床：兼容amdada、trumpf、murata、bystronic、finnpower、salvagnin等各种数控冲床，数控激光/等离子/水切割机，折弯机床和剪板机床。利用pn4000编程可以在不同厂商的机床上自由转换。
5. 兼容现有软件：与公司现有软件pro-e、ideas 、catia和auto-cad等软件有直接接口，能充分公司原有的图形文件在pn4000中进行工艺编程。

二． 利用pn4000提高编程和加工效率。

1. 自动布模：用pn4000的自动安排模具功能，可以将编程效率提高40%并充分利用所有模具，避免人工计算的低效和失误。
2. 自动编程：自动模拟加工过程，消灭手工编程的错误、避免时间/材料的浪费。同时pn4000能针对不同数控机床编程，使一个编程人员能同时为多台数控机床编程。
3. 自动排料：pn4000的自动排料功能可以在整板上同时加工不同零件，不仅能提高加工效率，同时也能将材料利用率提高5%到10%。
4. 剩余板料管理：自动计算材料利用率和剩余板料面积，并且可以在不规则的剩余板料上自动排料

5. 自动优化加工路径：pn4000可自动计算*加工路径，是数控机床的加工能力在单位时间内提高5%。
6. 网络传输：通过lan 将pn4000所编制的数控程序从工艺部门直接传送到车床.

三． 利用pn4000同时为不同的数控机床编程，不仅能是工艺人员在统一平台上同时为不同机床编程，而且使不同数控机床的文件能够共享，*地提高了生产的灵活性。

四． 利用pn4000降低生产成本和提高生产管理水平。
　　pn4000不仅能充分利用数控机床的生产能力和提高材料利用率；并且能与生产管理系统对接，将所有加工程序的时间量化，并能自动核算加工成本和计算加工时间，使生产管理更加科学合理