3D打印电感器不再是梦 五环已在研发电感元件
时间:2015-10-28 阅读:1184
前段时间,新加坡一些研究人员发明了一种新型的热塑性导电材料,将其作为3D打印机的基材,不仅可以打印出电路,还能用于制造电感、电阻、电容等电子器件。对于3D打印用的金属粉末材料,五环电子联合供应商也表示将对其进行攻关,我们期待可以再次带给我们惊喜。
如果有一天,你仅需要在3D打印机上装上一些金属粉末材料,就可以打印出各种颜色、形状和材质的产品连同功能电路,包括电感、电阻和电容,是不是很神奇呢?
这一想法或许在不久的将来可以实现。前段时间,新加坡一些研究人员发明了一种新型的热塑性导电材料,将其作为3D打印机的基材,不仅可以打印出电路,还能用于制造电感、电阻、电容等电子器件。
国外用3D打印电感器等器件的新材料
据了解,这种材料电阻率在0.5-1.0 ohm/cm之间,其导电能力比大多数用在3D打印机上的商用塑料丝材大1000倍左右。并且结构十分坚固,生产出来的器件不会出现开裂等现象。
那么,行业人士怎么看待这种新技术的?
五环电感是一家专门生产电感器件及产品的*,该司市场主管李伟坦言,用3D打印电感器这种技术,以前没怎么听说过。“目前无法确认3D打印出来的器件相比传统器件具有哪些优势,但我比较关注3D打印出来的器件密度是否能达到功率承载的要求,是否有量产的可能。”此外,李伟表示,目前这种技术暂不会对传统电感器生产工艺造成威胁,因为制造成本及技术成熟程度都还不明确。
行业工程师王灿也认为,这种技术会不会对传统电感生产工艺造成威胁,需要对比一下彼此的制作成本。不过,他的关注重点则在于3D能否打印出更个性化的器件。“如果按照传统的设计模式,只是用3D打印传统加工方式便能够批量制造的电感器等器件,并无太大优势。3D打印能否在综合考虑设计方案和制造成本的基础上,打印出更复杂、更具个性化的器件,这才是3D打印存在的市场价值。”非晶是一家与国家新金属材料重点实验室合作的*,对金属粉末冶金技术有着丰富的经验。
3D打印是一种新型的打印技术,其突出优点在于无需机械加工或任何模具,就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件,从而极大地缩短产品的研制周期,提高生产率和降低生产成本。如果可以打印电感器,那么未来电子产品的研制周期将大大缩短。
那么,国内是否有这方面的研究?
据了解,由于3D打印的原材料较为特殊,必须能够液化、粉末化、丝化,在打印完成后又能重新结合起来,并具有合格的物理化学性质,对企业的研发实力起到很大的考验。目前,国内3D打印金属粉末基本被国外厂家垄断,价格昂贵。
不过,近日国内磁性材料将与渭南高新区联合组建3D打印金属粉末工程技术研究中心,将对3D打印金属粉末进行联合攻关,这给了业界打了一剂强心剂。
那么,国内企业是否也有考虑对3D金属粉末市场进行相关布局?
李伟与王灿均表示,现阶段3D打印市场仍不太明朗,他们公司目前没有计划投入大规模的研发,暂时不考虑进入。前段时间,李克强总理明确指出将继续扶持3D打印产业发展,他们公司对3D打印前景很乐观,未来将加大研发力度生产。据了解,已经有生产3D打印材料,不过大多都是用于如飞机、坦克等大型设备上。
在3D打印金属粉末技术要求上,给出的要求是尺寸需小于1mm的金属颗粒群。这对于企业的技术实力、制备方式等要求很高,希望可以像当初研发非晶带材一样,打破世界垄断,让中国产品走出。