咸阳市一体化预制泵站

简介：

 一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工组装后运至现场安装的加压泵站。

 一体化预制泵站 

由盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、平台、管道等部分组成，以满足增压提升水要求的设备

1.2 盖 Top cap

由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。

1.3 筒体 Cylinder

预制泵站的井筒部分。

1.4 底座Lampstand

与混凝土底板相连，以固定预制泵的部分。

1.5 机电设备 Mechanical and electrical equipment

一体化预制泵站机电设备主要包括水泵及其辅助设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制等。

1.6 自动耦合 Auto coupling

潜水泵与固定管道之间接口快装叫自动耦合。

1.7 进场 Get into site

一体化预制泵站进入施工现场或其它的地点落地并完成开箱验收、交接处理，交付临时保管的过程。

1.8 安装与调试 Installation and adjustment

按照施工组装及关安装技术规准要求，将已进场的一体化预制泵站安装在规定的基础或设施上，完成找平稳固、机械装配与设备联接、电配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验的过程，使一体化预制泵站达到试的条件。

材料

筒体

1. 盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。

2. 盖板内外表面应平整，不得深度 2mm 以上的裂缝，不得分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。

3. 玻璃钢（GRP）筒体材料应由蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成，各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止裸露在太阳光下面老化。

4. 整体盖应防滑措施。防滑盖可采用玻璃纤维制成。

5. 制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板，抗拉强度应达到120MPa及以上，板材厚度应在5mm及以上（不含花纹）。盖板翻边应不小于20mm。

6. 筒体以碱玻璃纤维捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管，厚度均匀。巴氏硬度应达到40HBa及 以上，抗压强度应达到120MPa及以上，环向拉伸强度150MPa，轴向拉伸强度60MPa。

7. 内衬层包括次内层和内表层，总厚度不小于 2mm,其中内表层厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。

8. 筒体外部应装至少两个外部吊耳。

底座

1. 底座宜为弧下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。

2. 底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。

3. 底座的裙边外围应至少钻2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。

4. 底座下部应混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。

5. 泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。

设计与构造

一般规定

 预制泵站的总体布置要求和站应根据地质条件、工程设计以及泵站等，经技术比较确定。

 预制泵站布置应符合《给水水工程构筑物结构》50069的规定，并应符合下列规定：

1. 满足机电设备布置、安装、和检修要求；

2. 满足结构布置要求；

3. 满足通风、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪声、、劳动安与工业卫生等技术规定；

4. 满足交通运输要求；

5. 做到布置美观，且与周围环境相协调。

6. 预制泵站底板高程应根据水泵安装高程和进水流道布置或管道安装要求等因素，并结合预制泵站所处的地形、地质条件综合确定。

7. 安装在预制泵站内水泵四周的辅助设备、电设备及管道、电缆道等，其布置应避免交叉干扰。

8. 预制泵站过程中的噪声应符合现行规准《工业企业噪声控制》/T50087的规定。

9. 预制泵站的耐火等级不应低于二级。预制泵站附近应设消防设施，并应符合现行规准《建筑设计防火规范》 50016和现行规准《水利水电工程设计防火规范》SL 329的规定。

10. 预制泵站的设计应符合《泵站》50265的规定。

11. 预制泵站所配水泵采用自耦式湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，宜带内部维修平台和地面控制面板。

12. 预制泵站设计应考虑混合污水溢流放的后果，泵站内外的噪音、振动和臭，发生故障的后果，视觉影响等对环境的影响。

13. 预制泵站结构设计应考虑结构抗浮、承载能力及土壤的化学属性、建筑结构和入水管、出水管以及其他装置之间可能的沉降差异。

调试

调试前应进行下列检查：

1 设置、安装是否正确；

2 可能产生真空的管路，真空破坏阀应足够的过流面积，动作应准确可靠；

3 进、出水管路上的阀应完开启，其它装置均应处于正常工作状态。

4 机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电保护装置应满足所安装的机电设备的要求。

5泵站调试按相关施工验收规范进行，分阶段进行调试。

与维护

1 水泵经维修后，其流量不应低于设计流量的90%；其机组效率不应低于原机组效率的90%。泵站机组的完好率应达到90%以上；汛期雨水泵站机组的可率应达到98%以上。

2 机电设备、管配件每二年应进行一次除锈、油漆等处理。

3 泵站及附属设施应经常进行清洁保养，出现损坏，应立即修复。每隔3年应刷新一次。

4 进入泵站井筒内维护时，应安保护措施。防毒用具使用前必须校验， 合格后方可使用。

5 应根据泵站检查结果，定期对泵站井筒清通及清淤。

6 水泵站应的与维护记录。

7 管道维护和检查的安要求应符合现行行业规准《水管道维护安技术规程》CJJ6的规定。

咸阳市一体化预制泵站

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