牡丹江市涡凹气浮机

概述

   涡凹曝机将“微泡”直接注入污水中而不需要事行溶，然后通过散叶轮把“微泡”均匀的分布于污水中，所以整个过程不会发生阻塞现象。涡凹气浮机主要由箱体、曝机、刮泥等组成，不需要压力溶、空压机和循环泵等设备。

    未经处理的污水进入曝区，与微泡充分混合，微泡在上升的过程中将固体悬浮物带到水面，刮泥机沿液面将悬浮物刮到倾斜的金属板上，再将其推入污泥放管槽，通过污泥放管槽流入污泥收集器,刮泥机动力只0.5KW。污水净化后在放前会经过斜板下方的溢流槽，溢流槽用来控制浮槽的水位，确保槽中的液体不会流入污泥放管道，开放的咽流管道从曝段沿着浮槽的底部伸展。在产生微泡的同时，涡凹曝机会在回流管的池底形成一个负压区，这种负压会使废水从池子的底部回流到曝区，然后又返回浮段。这个过程 确保没进流量的情况下，浮仍不断进行。本设备的处理量为5-500m/每小时，处理为0.3元/吨废水左右。

设备参数

采用了微泡发生技术、次表面捕集技术、逆流原理技术、分离区层流原理技术、管式加药混凝技术、浮渣循环絮凝技术、污泥沉淀收集等七个方面的核心技术，能分离污水中的悬浮物，巧妙把浮和沉淀两种工艺集合在一个池体中。

 突出优点：

　　1、浮和沉淀的巧妙融合，非常适合高浓度复杂污水处理。

　　2、，每小时可以达8-30m/h(的殊设计)

　　3、放的污泥浓，达到30-100g/L。

　　4、。

　　5、低，和现工艺相比节约10-30%的药剂。

　　6、耐冲击负荷

　　7、设备免维护，池底安装自动清洗，泥时自动清洗池底。

依托七大综合技术

　　1、微泡发生技术

　　2、次表面捕集技术

　　3、逆流原理技术

　　4、分离区层流技术

　　5、管式加药混凝技术

　　6、浮渣循环絮凝技术

　　7、污泥沉淀收集技术

工作原理

   采用了微泡发生技术、次表面捕集技术、逆流原理技术、分离区层流原理技术、管式加药混凝技术、浮渣循环絮凝技术、污泥沉淀收集等七个方面的核心技术，能分离污水中的悬浮物，巧妙把浮和沉淀两种工艺集合在一个池体中。

　　约占总水量10%~的处理后水进行溶再循环。循环水与污水以及药剂三者的混合在一个别设计的管式加药混凝装置中完成。大量生成的絮凝物在高密度微泡的环境中生成并长大。一个别设计的均衡释放装置，取得平均直径为2µm的微泡，高密度微泡的巨大表面积提供了吸附细小悬浮物的能力。微泡粘附在悬浮粒子上经轻度的混合后从底部进入浮槽。快速上升的悬浮颗粒在快速上浮区快速升起在液体表面形成轻渣层。

牡丹江市涡凹气浮机

   气浮机是一种常用的固液分离设备，多用于污水处理工程。在加压条件下，空溶解度大，溶入的体经急聚减压，释放出大量尺寸微细、粒度均匀、密集稳定的微泡。微泡集群上浮过程稳定，对液体扰动较小，确保了浮效果。别适合用于细小颗粒和疏松絮体的固液分离。

加压溶气气浮机按溶水量可分为：部污水加压溶浮法和部分污水加压溶浮法两种。其点是将被处理污水（部和部分）用水泵加压到3-4kg/cm2，送入专门装置的溶罐，在罐内使空充分溶于水中，然后在浮池中经释放器突然减到常压，这时溶解于水中的过饱和空以微细泡形式在池中逸出，将水中悬浮物颗粒或油粒带到水面形成浮渣除之。工程上常采用部分污水加压溶法，这种方法省电、设备容积小、混凝剂耗量少、方便、不堵塞。这种方法的处理效率可达90%以上。

   目前在给水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重庆的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及机溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重庆金属离子；电泳漆废水等等；都是比重庆十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，浮技术的出现，是对重庆力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。

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