嘉兴市刮吸泥机

组成部分：

  刮泥机由驱动装置、工作桥、主刮泥装置、辅助刮泥装置、转盘、撇渣装置、溢流堰板和挡渣板、集电装置等组成。对于进水周边出水沉淀池，一般还需设置导流筒。用于为达到很好的沉淀泥效果，本配各号的的沉淀池结构图以供参考。

分类：

刮泥机主要周边传动刮泥机、传动浓缩刮泥机。传动浓缩刮泥机主要由溢流装置、大梁及拦杆、管、传动装置、电器箱、稳流筒、主轴、浮渣耙板、刮集装置、水下轴承、渣斗、浮渣耙板等组成。传动浓缩刮泥机能进一步分离浓缩池污泥中的自由水分，以减少污泥的体积，提高污泥浓度，将浓缩后污泥除池外

用途

刮泥机主要用于城市污水处理、自来水以及工业废水处理中直径较大的圆形沉淀池中，除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。

结构

刮泥机由驱动装置、工作桥、主刮泥装置、辅助刮泥装置、转盘、撇渣装置、溢流堰板和挡渣板、集电装置等组成。对于进水周边出水沉淀池，一般还需设置导流筒。

工作原理

驱动装置带动刮泥机绕沉淀池旋转，原水经沉淀池沉淀后，上清液从溢流堰板出，沉淀于池底的污泥，在对数螺旋曲线形刮板的推动下，缓慢地沿池底流向集泥槽内，通过泥管出。同时池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣挡板之间的区域，当工作桥经过浮在池面的浮渣出筒时，浮渣出筒被压到液面下，浮渣通过出筒出池外。

点

1、刮泥板采用对数螺旋曲线形式，并采用胶轮支撑沿池底行走，刮泥，对池底的要求较低，；

2、除主刮泥装置外，还安装独的辅助刮泥装置，使半桥刮泥机能起到桥刮泥机的效果；

3、工作桥采用桁架结构，桥面铺设钢格板，强，重量轻，能耗省；

4、驱动行走轮为实心橡胶轮，不需轨道，，；

5、水下部件均采用不锈钢材料，水上部件采用碳钢并热浸镀锌，性好，。

详细内容

1、概述

    链条刮渣（油）机是污水处理中浮单元的配套设备，是我研制的产品，为各种浮设备配合使用,它是专门为了去除工业和城市污水中的油脂、胶状物以及悬浮物而设计的。别适用于刮除絮凝处理工艺中产生的浮渣。它链条传动原理，可根据用户不同的土建要求进行配套安装。按照所处理污水水质及所加药剂，可调节刮渣速度，以实现在min功耗下完成刮渣任务。

   链条刮渣（油）机具因地制宜、除渣量控制灵活、、、、等点。

2、工作原理

    链条刮渣（油）机是将浮在水面上的固体悬浮物连续地清除，刮渣（油）机沿着整个液面运动，并将悬浮物从浮槽的端推到出口端。刮渣（油）机的刮板被固定在链条的两端，刮渣（油）机是由级调速器带动链轮传动装置来驱动。刮渣（油）机沿着槽的整个宽度移动，将污染物刮到渣槽里。

3、机器的安装

3．1主动轴、从动轴必须在同一平行线上，先安装主动轴，再安装从动轴。

3．2链轮必须在同一直线上，安装时先将链条套在主动轴链轮上，固定住主动轴，根据链条长度确定从动轴的安装。链条顺序必须*，固定刮板的尼龙联结块必须双向对齐。

3．3两轴与链条安装完毕后，安装托架结合件。

3．4结合件安装完毕后将刮板安装上。

3．5根据现场情况安装级调速器并将钢链条连接上。

3．6所结合件安装完毕，检查各部位结合件松紧度、平行情况，通电开车试。

3．7级调速器必须通电开车后进行调速，链条刮渣（油）机每分钟线速度5.16～25.8m/min（具体根据现场情况调整）。

4.机器维护与保养

4.1该机应注意维护与保养，及时加油，如出现故障应及时除。

4.2该机磨合期为一个月，到时应放掉链式刮渣（油）机变速箱润滑油、拆开冲洗、换油。

4.3在正常运转情况下，级调速器使用级调速器合成油，换油时间为500小时，以后每隔半年换油一次，用户需要备用合成油，调速机械。

4.4钢链条每周在链条上用油枪滴加20#机械油一次，适量。

安装

（一）注意事项

为便于吸泥机的正常运转，安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。

（二）安装步骤

1、在平流池两侧壁预留轨道钢预埋铁，一米一块，每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。

2、将设备吊至平流池上，四个行走轮安放于钢轨上，按基准线找平，校核安装尺寸。

3、滑动电缆及电器安装，将吊电缆用吊环传入钢丝绳，把钢丝绳拉紧，固定在两头的立柱上。穿接主电缆，通电调试行走情况，安装行程开关及触碰块，根据回车位安装防掉车挡板。

4、试车，在安装结束后空车运转至少不间断8小时，时刻检查行车是否掉轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。

5、吸泥泵安装，将吸泥泵安装在工作桥上。

6、吸泥管和泥管管道安装，从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距离为10~20mm。数台吸泥泵汇总至一条出泥管道入平流池外侧污泥沟中。

7、接通吸泥泵电源。

8、进水试泵，在试车问题后，向池内注水，水位要求高于吸泥泵泵头30mm，边进水边开泵，观察泥口出水情况。

处理量

1000 吨、2000 吨、3202 吨、5686 吨、3654 吨、654878吨、7887854吨、65898 吨

技术参数

设备结构

（1）吸泥机主梁

BYHHX行车式虹吸泥机主梁一般采用方管(碳钢或不锈钢)焊接而成。碳钢材质主梁采用热镀锌工艺加工处理，足够的强度和刚度，安系数高，可确保5年内不锈蚀。上面铺设走道板，端梁采用槽钢焊接结构件，端梁与主梁用螺栓连接，端梁下部装驱动装置、主动轮、从动轮主轴及轴承。

（2）驱动装置

BYHHX行车式虹吸泥机为双边驱动结构，采用减速机+行走钢轮，安装在端梁上，具平稳，能源消耗少，噪音小，检修方便简单等点，在各种工况下都能传递所需要的功率和扭矩。

（3）真空

真空由真空泵、水分离箱、电点真空表、破坏虹吸电磁阀、水封箱等组成，设置在出泥端的工作桥上，以便于操作和观察。

（4）吸泥

嘉兴市刮吸泥机

吸泥管采用304不锈钢管均匀列在池底部，固定在不锈钢结构件上，一端伸入池底与扁嘴吸口相连，并设不锈钢支撑，另一端与泥总管相连，泥总管伸向桥一端的泥槽内的水封箱中，桥端泥管上部支管与虹吸相连。

（5）刮泥板：刮泥板采用304不锈钢菱形刮板，与吸泥管轴线成45°，行车式虹吸泥机时将吸口与吸口之间的污泥推向吸口，使泥*均匀。吸泥嘴与吸泥管采用法兰连接。

（6）与吸泥机配套的钢轨两端设行走限位装置。

吸泥机的4个轮同时在钢轨上行走，车轮与钢轨啮合紧凑，不会发生啃轨、爬轨现象，行走限位装置（行程开关）安装在行走钢轨两端，可起到行走换向。行车行走平稳，噪音小。

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